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Linea di elettroforesi Ecoat Linea di verniciatura KTL CED

La cosiddetta linea di rivestimento elettroforetico è una tecnologia di rivestimento in cui un materiale di rivestimento viene immerso in un rivestimento idrosolubile come anodo (elettroforesi anodica) e viene installato un corrispondente catodo. Viene applicata una corrente continua tra i due elettrodi e gli effetti fisici e chimici prodotti dalla corrente vengono utilizzati per applicare il rivestimento in modo uniforme sul materiale di rivestimento.


L'elettroforesi si divide in elettroforesi anodica ed elettroforesi catodica. Nell'elettroforesi catodica, il materiale rivestito è il catodo e il metodo e il principio di impregnazione sono gli stessi. Entrambi i processi presentano i propri vantaggi e il processo appropriato viene generalmente selezionato in base alle caratteristiche del prodotto.

    Descrizione

    La linea di verniciatura elettroforetica è un metodo di rivestimento che utilizza un campo elettrico per disperdere uniformemente la vernice in una soluzione acquosa e quindi depositarla sulla superficie dell'oggetto rivestito. La linea di rivestimento per elettroforesi può essere classificata in elettroforesi catodica ed elettroforesi anodica e diversi metodi di elettroforesi vengono selezionati in base al materiale e alle prestazioni dell'oggetto rivestito.

    IL NOSTRO RIVESTIMENTO è in grado di fornire ai clienti un design perfettamente abbinato, attrezzature affidabili e un sistema di produzione di rivestimento elettroforetico sicuro, completo ed efficiente. La linea di rivestimento elettroforetico può essere classificata in elettroforesi catodica ed elettroforesi anodica. Ora la tendenza è l'elettroforesi catodica.

    La verniciatura elettroforetica è anche nota come rivestimento elettronico, elettroforesi, rivestimento per elettrodeposizione, rivestimento ED, rivestimento elettronico, rivestimento elettroforetico, KTL, EDP, CED, ecc.

    Esposizione del prodotto

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    Vantaggi del rivestimento ED rispetto alla verniciatura a spruzzo

    Inquinamento ed emissioni relativamente bassi

    Maggiore efficienza rispetto alla spruzzatura durante il processo di rivestimento

    Maggiore efficienza d’uso dei rivestimenti

    Adesione relativamente buona

    Resistenza relativamente buona alla nebbia salina

    Per la linea di rivestimento ED

    Scopo

    Finitura superficiale del metallo, sempre come primer

    Fonte di riscaldamento

    Elettricità, gas naturale, GPL, gasolio…

    Prestazione

    Alta efficienza (maggiore del 90%)

    Caratteristica

    Risparmio energetico (oltre il 30%)

    Misurare

    Personalizzabile

    Nei sistemi di filtrazione viene generalmente utilizzata la filtrazione primaria e il filtro è una struttura a sacco a rete. Il rivestimento elettroforetico viene trasportato al filtro attraverso una pompa verticale per la filtrazione.

    È ideale per controllare il numero di cicli della soluzione nel serbatoio tra 6-8 volte all'ora, il che non solo garantisce la qualità del film di vernice ma garantisce anche il funzionamento stabile della soluzione nel serbatoio.

    Idealmente, il ciclo del bagno dovrebbe essere di 6-8 volte all'ora, il che non solo garantisce la qualità del film di vernice, ma garantisce anche il funzionamento stabile del bagno.

    La resa in acqua della membrana di ultrafiltrazione tende a diminuire all'aumentare del tempo di funzionamento. Dovrebbero essere puliti dopo 30-40 giorni di funzionamento continuo per garantire che l'acqua di ultrafiltrazione sia disponibile per l'ammollo e il risciacquo dell'ultrafiltrazione.

    Il ciclo di aggiornamento della soluzione del serbatoio per elettroforesi dovrebbe essere entro 3 mesi.

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