Leave Your Message

Dây chuyền điện di Ecoat Dây chuyền sơn KTL CED

Cái gọi là dây chuyền phủ điện di là công nghệ phủ trong đó vật liệu phủ được ngâm trong lớp phủ hòa tan trong nước làm cực dương (điện di anốt) và lắp đặt cực âm tương ứng. Một dòng điện một chiều được đặt vào giữa hai điện cực và các hiệu ứng vật lý và hóa học do dòng điện tạo ra được tận dụng để áp dụng lớp phủ đồng đều trên vật liệu phủ.


Điện di được chia thành điện di anốt và điện di catốt. Trong điện di catốt, vật liệu phủ là cực âm, phương pháp và nguyên lý ngâm tẩm là như nhau. Cả hai quy trình đều có những ưu điểm riêng và quy trình phù hợp thường được lựa chọn theo đặc tính của sản phẩm.

    Sự miêu tả

    Dây chuyền sơn điện di là phương pháp phủ sử dụng điện trường để phân tán sơn đồng đều trong dung dịch nước sau đó lắng đọng lên bề mặt vật được phủ. Dây chuyền phủ điện di có thể được phân loại thành điện di catốt và điện di anốt, và các phương pháp điện di khác nhau được lựa chọn tùy theo vật liệu và hiệu suất của vật được phủ.

    OURS COATING có thể cung cấp cho khách hàng thiết kế phù hợp hoàn hảo, thiết bị đáng tin cậy và hệ thống sản xuất lớp phủ điện di an toàn, đầy đủ và hiệu quả. Dây chuyền phủ điện di có thể được phân loại thành điện di catốt và điện di anốt. Hiện nay điện di catốt đang là xu hướng.

    Sơn điện di còn được gọi là sơn E, sơn điện di, sơn lắng đọng điện, sơn ED, sơn E, sơn điện, KTL, EDP, CED, v.v.

    Sản vật được trưng bày

    DSC02122xvs
    DSC02204l36
    DSC02212oqz
    DSC02236omo

    Ưu điểm của sơn ED so với sơn phun

    Ô nhiễm và phát thải tương đối thấp

    Hiệu quả cao hơn so với phun trong quá trình phủ

    Hiệu quả sử dụng lớp phủ cao hơn

    Độ bám dính tương đối tốt

    Khả năng chống phun muối tương đối tốt

    Đối với dây chuyền phủ ED

    Mục đích

    Hoàn thiện bề mặt kim loại, luôn là lớp sơn lót

    Nguồn sưởi ấm

    Điện, khí đốt tự nhiên, LPG, dầu diesel…

    Hiệu suất

    Hiệu quả cao (lớn hơn 90%)

    đặc trưng

    Tiết kiệm năng lượng (trên 30%)

    Kích cỡ

    Có thể tùy chỉnh

    Trong các hệ thống lọc, lọc sơ cấp thường được sử dụng và bộ lọc là cấu trúc túi lưới. Lớp phủ điện di được vận chuyển đến bộ lọc thông qua một máy bơm trục đứng để lọc.

    Lý tưởng nhất là kiểm soát số chu kỳ của dung dịch bể trong khoảng 6-8 lần/giờ, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng màng sơn mà còn đảm bảo dung dịch bể hoạt động ổn định.

    Lý tưởng nhất là chu trình tắm nên là 6-8 lần một giờ, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng của màng sơn mà còn đảm bảo hoạt động ổn định của bồn tắm.

    Năng suất nước của màng siêu lọc có xu hướng giảm khi thời gian hoạt động tăng lên. Chúng nên được làm sạch sau 30-40 ngày hoạt động liên tục để đảm bảo có sẵn nước siêu lọc để ngâm và rửa siêu lọc.

    Chu kỳ cập nhật dung dịch bể điện di phải trong vòng 3 tháng.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest