وصف
خط الطلاء الكهربائي هو طريقة طلاء تستخدم مجالًا كهربائيًا لتوزيع الطلاء بالتساوي في محلول مائي، ثم ترسيبه على سطح الجسم المطلي. ينقسم خط الطلاء الكهربائي إلى رحلان كهربائي كاثودي ورحلان كهربائي أنودي، وتُختار طرق طلاء مختلفة وفقًا لمادة الجسم المطلي وأدائه.
تُقدّم شركتنا (OURS COATING) لعملائها تصميمًا مثاليًا، ومعدات موثوقة، ونظام إنتاج طلاء كهربائي آمن وكامل وفعال. يُصنّف خط الطلاء الكهربائي إلى رحلان كهربائي كاثودي ورحلان كهربائي أنودي. ويُعدّ الرحلان الكهربائي الكاثودي رائجًا في الوقت الحالي.
تُعرف الطلاء الكهربائي أيضًا باسم الطلاء E، والرحلان الكهربائي، وطلاء الترسيب الكهربائي، وطلاء ED، والطلاء الكهربائي، والطلاء الكهربائي، وKTL، وEDP، وCED، وما إلى ذلك.
عرض المنتج
مزايا طلاء ED مقارنة برش الطلاء
تلوث وانبعاثات منخفضة نسبيًا
كفاءة أعلى من الرش أثناء عملية الطلاء
كفاءة استخدام أعلى للطلاءات
التصاق جيد نسبيًا
مقاومة جيدة نسبيًا لرذاذ الملح
لخط طلاء ED
غاية | تشطيب السطح المعدني، دائمًا كطبقة أساسية |
مصدر التدفئة | الكهرباء، الغاز الطبيعي، الغاز المسال، الديزل… |
أداء | كفاءة عالية (أكبر من 90%) |
مميزة | توفير الطاقة (أكثر من 30%) |
مقاس | قابلة للتخصيص |
في أنظمة الترشيح، يُستخدم الترشيح الأولي عادةً، ويكون المرشح عبارة عن كيس شبكي. يُنقل الطلاء الكهربائي إلى المرشح عبر مضخة رأسية للترشيح.
من المثالي التحكم في عدد دورات محلول الخزان بين 6-8 مرات في الساعة، مما لا يضمن جودة فيلم الطلاء فحسب، بل يضمن أيضًا التشغيل المستقر لمحلول الخزان.
من الناحية المثالية، يجب أن تكون دورة الحمام 6-8 مرات في الساعة، وهو ما لا يضمن جودة فيلم الطلاء فحسب، بل يضمن أيضًا التشغيل المستقر للحمام.
يميل إنتاج الماء من غشاء الترشيح الفائق إلى الانخفاض مع زيادة مدة التشغيل. يجب تنظيفه بعد 30-40 يومًا من التشغيل المتواصل لضمان توفر ماء الترشيح الفائق للنقع والشطف.
يجب أن تكون دورة تحديث محلول خزان الكهربي في غضون 3 أشهر.