Leave Your Message

خط إنتاج طلاء الرش للأجهزة

عملية طلاء الأجهزة هي وضع طبقة من فيلم الطلاء على سطح الأجهزة لتجميلها ومنع التآكل والصدأ.

وتتمثل العملية المحددة فيما يلي:

1. معالجة سطح الأجهزة: بما في ذلك إزالة الصدأ، والطحن، والتنظيف، وما إلى ذلك.

2. معالجة البرايمر: يمكن للبرايمر أن يعزز التصاق السطح وقدرات مقاومة التآكل والصدأ للأجهزة.

3. الطلاء المتوسط: يمكن للطلاء المتوسط ​​أن يزيد من لون ولمعان وصلابة الأجهزة.

4. معالجة الطبقة العلوية: يمكن للطبقة العلوية حماية الطبقة المتوسطة وزيادة جمال ومتانة الأجهزة.

    نظرة عامة على خط الإنتاج

    صُمم خط طلاء الرش هذا خصيصًا لرش أسطح قطع الأجهزة، وهو مناسب للرش التلقائي للمنتجات المعدنية (مثل البراغي، والأقواس، والأغلفة، إلخ). يعتمد خط الإنتاج على تصميم معياري، يجمع بين عمليات المعالجة المسبقة، والرش، والتصلب، وفحص الجودة، لتحقيق إنتاج مستمر فعال وصديق للبيئة ومستقر، يلبي متطلبات جودة الرش الصناعي.

    سير العملية

    1. مرحلة المعالجة المسبقة 

    لإزالة الزيوت والشحوم:استخدم محلول التنظيف القلوي (درجة الحموضة 9-11) أو معدات التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة الزيت والشوائب من سطح الأجهزة.
    لصمعالجة التسميد (اختياري):لتعزيز الالتصاق بين الركيزة والطلاء، يتم استخدام عملية الفسفرة الزنكية / الحديدية لتشكيل فيلم فوسفاتي 5-10 ميكرومتر.
    لالغسيل والتجفيف:غسل الماء المضاد للتيار بثلاث مراحل لإزالة الدواء السائل المتبقي، وتجفيف دوران الهواء الساخن (درجة الحرارة 80-120 درجة مئوية، والوقت 5-10 دقائق).

    2.مرحلة الرش
    لالرش الكهروستاتيكي:يتم استخدام مسدس الرش الكهروستاتيكي عالي الجهد (جهد 60-90 كيلو فولت) لامتصاص الطلاء السائل بالتساوي.
    لرش الهواء (اختياري):بالنسبة للأجزاء الهيكلية المعقدة، استخدم مسدس رش عالي الذرات (ضغط 0.3-0.6 ميجا باسكال) للرش التجميلي.
    لرش الروبوت (اختياري):ذراع روبوتية ذات 6 محاور تحمل مسدس الرش، مسار تحكم مبرمج، دقة ±0.5 مم، مناسبة لاحتياجات الدقة العالية.

    3. مرحلة المعالجة
    لالمعالجة الحرارية:عن طريق فرن تسخين يعمل بالغاز/الكهرباء، يتم ضبط درجة الحرارة على 80-150 درجة مئوية (طلاء سائل)، الوقت 15-30 دقيقة.
    لالمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (اختياري):تتم معالجة الطلاءات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بسرعة في 30-60 ثانية تحت إشعاع مصابيح الأشعة فوق البنفسجية (الطول الموجي 320-400 نانومتر).

    4. التبريد ومراقبة الجودة 
    لالتبريد القسري:نظام تبريد الهواء لخفض درجة الحرارة إلى أقل من 40 درجة مئوية لتجنب تشوه قطعة العمل.
    لفحص الجودة:التفتيش الآلي لسمك الطلاء (±5 ميكرومتر)، والالتصاق (طريقة الخدش ≥4B)، واللمعان (زاوية السقوط 60 درجة) وعيوب المظهر.

    مكونات المعدات الأساسية

    اسم الجهاز المعلمة الفنية الوصف الوظيفي

    سلسلة ناقلة معلقة

    سرعة السلسلة 0.5-5 متر/دقيقة قابلة للتعديل، الحمل 10 كجم/محطة

    النقل المستمر لقطع العمل، يدعم تنظيم سرعة البدء والتوقف.

    صليس كشك

    تصميم الضغط السلبي، كفاءة الترشيح ≥ 98% (HEPA + الكربون المنشط)

    معالجة مركزية للغازات العادمة مقاومة للغبار والانفجار

    اليأتي

    دوران الهواء الساخن، دقة التحكم في درجة الحرارة ±2 درجة مئوية، الطاقة 50-100 كيلو واط

    تسخين متساوي لتجنب فقاعات الطلاء أو تغير اللون

    نظام التحكم PLC

    سيمنز / ميتسوبيشي PLC، واجهة الإنسان والآلة بشاشة تعمل باللمس

    مراقبة درجة الحرارة والسرعة والضغط والمعلمات الأخرى في الوقت الفعلي

    الاحتياط

    يجب أن تكون المعالجة السطحية للأجهزة شاملة: يجب إزالة الزيت والأكاسيد والصدأ وما إلى ذلك من سطح الأجهزة، وإلا فسوف يؤثر ذلك على الالتصاق وجودة الطلاء.
    يجب أن يكون البرايمر متساويًا: يجب أن يتم طلاء البرايمر بالتساوي دون أي إغفال أو تداخل، وإلا فسوف يؤثر ذلك على جودة الطلاء.
    يجب أن يكون الطلاء الوسيط شفافًا: يجب أن يضمن الطلاء الوسيط الشفافية، وإلا فإنه سيؤثر على لون ولمعان الأجهزة.
    يجب أن تكون الطبقة العلوية جافة تمامًا: يجب أن تكون الطبقة العلوية جافة تمامًا، وإلا فسوف تؤثر على جودة ومتانة الطلاء.
    اختر الطلاء المناسب: تحتاج الأجهزة المختلفة إلى اختيار طلاءات مختلفة، وإلا فسوف يؤثر ذلك على جودة وتأثير الطلاء.

    عرض المنتج

    خط إنتاج طلاء الرش للأجهزة (2)
    خط إنتاج طلاء الرش للأجهزة (3)
    خط إنتاج طلاء الرش للأجهزة (4)
    خط إنتاج طلاء الرش للأجهزة

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest