الوصف الفني
خط طلاء المسحوق لآلات النسيج هو نظام عالي الكفاءة والدقة، مصمم لتطبيق الطلاءات الواقية والزخرفية على مكونات آلات النسيج. يدمج الجهاز تقنية طلاء المسحوق المتقدمة مع العمليات الآلية لضمان جودة ثابتة وكفاءة إنتاج عالية.
تبدأ عملية طلاء المسحوق بتحضير قطعة العمل، والتي تشمل تنظيفها ومعالجة سطحها لضمان التصاق مثالي. ثم تُنقل قطعة العمل عبر سلسلة من المحطات، تشمل حجرة تطبيق المسحوق، وفرن المعالجة، ومنطقة التبريد، ويتم التحكم فيها جميعًا بواسطة نظام ناقل آلي.
حجرة تطبيق المسحوق مُجهزة بمسدسات رش كهروستاتيكية متطورة تُطبق طلاء المسحوق بالتساوي على قطعة العمل. تضمن الشحنة الكهروستاتيكية انجذاب جزيئات المسحوق إلى قطعة العمل، مما يُنتج طلاءً ناعمًا ومتساويًا. يستخدم فرن المعالجة دوران هواء عالي الحرارة لإذابة طلاء المسحوق ومعالجته، مما يُشكل طبقة نهائية متينة ومقاومة للخدش. تسمح منطقة التبريد لقطعة العمل المطلية بالتبريد تدريجيًا، مما يضمن ثبات الطلاء.
يتم التحكم في النظام بأكمله عبر لوحة تحكم مركزية، تتيح ضبطًا دقيقًا لمعايير مثل معدل تدفق المسحوق، وجهد الرش، ودرجة حرارة الفرن. هذا يضمن جودة طلاء ثابتة ويقلل من الهدر.
مقدمة المنتج
أولا: المعالجة المسبقة
قبل الرش، تخضع قطعة العمل لسلسلة من خطوات المعالجة لإزالة الشوائب السطحية كالزيت والصدأ. تشمل هذه المعالجات إزالة الشحوم، والترسبات الكلسية، ومعالجة السيلان، والغسيل. في بعض الحالات، قد يلزم أيضًا الصنفرة والتنظيف بالتفجير لتحسين الالتصاق بين الطلاء وقطعة العمل. تضمن خطوات المعالجة المسبقة هذه التصاق الطلاء بالتساوي وبقوة بسطح قطعة العمل.
II. فرن التجفيف
بعد الرش، تُرسل قطعة العمل إلى فرن تجفيف عالي الحرارة للخبز. خلال هذه العملية، يُسخّن طلاء المسحوق ليشكل طبقةً كاملةً وفقًا لمتطلبات العملية المحددة. تشمل طرق المعالجة الشائعة دوران الهواء الساخن والخبز بالإشعاع الحراري. بعد التجفيف، تُبرّد قطع العمل وتُسوّى قبل تعبئتها.
ثالثًا. نظام طلاء مسحوق إلكتروستاتيكي
يُعد نظام طلاء المسحوق الكهروستاتيكي الجزء الأساسي من خط الإنتاج، ويتكون من كابينة طلاء المسحوق، ومعدات توريد المسحوق، ومسدس الرش الكهروستاتيكي وجهاز التحكم، ومولد كهرباء، ومعدات استعادة المسحوق. صُنعت غرفة طلاء المسحوق من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلها متينة، كما تُحسّن توزيع تدفق الهواء وتمنع فيضان المسحوق بفعالية. يلبي التصميم الهيكلي لمسدس طلاء المسحوق متطلبات شحن المسحوق، بينما يتكيف التصميم الوظيفي مع مختلف عمليات الطلاء وأشكال قطع العمل. يتفوق أداء غشاء طلاء المسحوق على عملية رش الطلاء التقليدية في جوانب عديدة، مثل القوة الميكانيكية، والالتصاق، ومقاومة التآكل، ومقاومة الشيخوخة، مع انخفاض تكلفته نسبيًا.
رابعًا: المعالجةفرن
يُعدّ فرن التجفيف والمعالجة جزءًا أساسيًا من جودة الطلاء. يمكن تقسيم هيكل فرن تجفيف ومعالجة المسحوق إلى نوعين: فرن مستقيم وفرن جسري. لتقليل تسرب الحرارة إلى بيئة الورشة واستهلاك الطاقة، يُفضّل عادةً اختيار فرن تجفيف ومعالجة جسري. من ناحية أخرى، يُمكن اختيار فرن تجفيف الجفاف بهيكل مستقيم أو جسري، حيث يحتاج النوع المستقيم إلى تركيب ستائر هوائية أو أبواب آلية عند المدخل والمخرج لتقليل فقدان الحرارة بشكل أكبر.
عرض المنتج
يوفر خط طلاء المسحوق للآلات النسيجية لدينا حلاً فعالاً من حيث التكلفة وعالي الجودة للشركات المصنعة التي تتطلع إلى تحسين مظهر ومتانة مكونات الآلات النسيجية الخاصة بها.