Ligne d'électrophorèse Ecoat Ligne de peinture KTL CED
Description
La ligne de peinture électrophorétique est une méthode de revêtement qui utilise un champ électrique pour disperser uniformément la peinture dans une solution aqueuse, puis la déposer sur la surface de l'objet traité. Les lignes de revêtement électrophorétique se divisent en électrophorèse cathodique et électrophorèse anodique, et le choix de la méthode dépend du matériau et des performances de l'objet traité.
OURS COATING propose à ses clients une conception parfaitement adaptée, des équipements fiables et un système de production de revêtement électrophorétique sûr, complet et efficace. Les lignes de revêtement électrophorétique se divisent en électrophorèse cathodique et électrophorèse anodique. L'électrophorèse cathodique est actuellement la méthode la plus courante.
La peinture électrophorétique est également connue sous le nom de E-coating, électrophorèse, revêtement par électrodéposition, revêtement ED, E-coat, électro-revêtement, KTL, EDP, CED, etc.
Affichage des produits
Avantages du revêtement ED par rapport à la pulvérisation de peinture
Pollution et émissions relativement faibles
Efficacité supérieure à la pulvérisation pendant le processus de revêtement
Meilleure efficacité d'utilisation des revêtements
Adhérence relativement bonne
Résistance relativement bonne au brouillard salin
Pour la ligne de revêtement ED
But | Finition de surface métallique, toujours comme apprêt |
Source de chauffage | Électricité, gaz naturel, GPL, diesel… |
Performance | Rendement élevé (supérieur à 90%) |
Caractéristiques | Économie d'énergie (plus de 30%) |
Taille | Personnalisable |
Dans les systèmes de filtration, la filtration primaire est généralement utilisée, le filtre étant constitué d'un sac en maille. Le revêtement électrophorétique est transporté vers le filtre par une pompe verticale pour la filtration.
Il est idéal de contrôler le nombre de cycles de la solution du réservoir entre 6 et 8 fois par heure, ce qui garantit non seulement la qualité du film de peinture mais assure également le fonctionnement stable de la solution du réservoir.
Idéalement, le cycle du bain doit être de 6 à 8 fois par heure, ce qui garantit non seulement la qualité du film de peinture, mais garantit également le fonctionnement stable du bain.
Le rendement en eau des membranes d'ultrafiltration a tendance à diminuer avec la durée de fonctionnement. Il est donc nécessaire de les nettoyer après 30 à 40 jours de fonctionnement continu afin de garantir la disponibilité de l'eau d'ultrafiltration pour le trempage et le rinçage.
Le cycle de mise à jour de la solution du réservoir d'électrophorèse doit être dans les 3 mois.