Système de peinture robotisé flexible Machine de peinture par pulvérisation automatisée

Un système de peinture robotisé flexible se compose généralement d'un bras robotisé, d'un pistolet pulvérisateur haute performance, d'un logiciel de contrôle et de capteurs avancés. Le bras robotisé offre de multiples degrés de liberté, permettant des mouvements précis et l'accès à des géométries complexes. Équipé d'un pistolet pulvérisateur de haute qualité, le système assure une application uniforme de la peinture, minimisant ainsi les projections excessives et le gaspillage de matériau.

Le logiciel de contrôle est au cœur de la flexibilité du système. Il permet la programmation des trajectoires, le contrôle du débit de peinture et l'ajustement de paramètres tels que la pression et la vitesse. Cette adaptabilité permet au système de gérer un large éventail de tâches, de la peinture de précision à petite échelle aux applications de revêtement industriel à grande échelle. Des capteurs intégrés fournissent un retour d'information en temps réel, garantissant une qualité constante et une adaptation automatique aux conditions environnementales.

1. Spécifications du bras robotique

Degrés de liberté : 6 axes ou 7 axes pour des géométries complexes et une flexibilité améliorée.
Capacité de charge utile : 5 à 50 kg, selon l'application (par exemple, manipulation de pistolets pulvérisateurs ou d'outils supplémentaires).
Portée : jusqu'à 2,5 mètres, réglable pour s'adapter aux composants grands ou petits.
Répétabilité : ± 0,02 mm, garantissant une précision constante dans les tâches de peinture.
Matériau : Alliages légers et résistants à la corrosion pour une durabilité dans les environnements de peinture.

2. Système de peinture par pulvérisation

Type de pistolet pulvérisateur : Pistolets pulvérisateurs à haut volume et basse pression (HVLP) ou électrostatiques.
Plage de viscosité de la peinture : prend en charge une large gamme de matériaux, notamment les revêtements à base d'eau, à base de solvant et en poudre.
Options de buses : buses interchangeables avec différents modèles de pulvérisation (plat, rond ou en éventail).
Débit de peinture : 50–1000 ml/min, réglable pour un contrôle précis.
Pression de service : 0,3–0,8 MPa (réglable).
Système de filtration : Filtres à plusieurs étages pour assurer une application de peinture propre et uniforme.

3. Système de contrôle

Interface : IHM (Interface Homme-Machine) à écran tactile pour une programmation et une utilisation intuitives.
Compatibilité logicielle : prend en charge l'intégration CAO/FAO et la programmation hors ligne pour les conceptions complexes.
Connectivité : Ethernet, USB et communication sans fil pour le transfert et la surveillance des données. Capteurs :
Systèmes de vision pour la reconnaissance d'objets et le réglage de position.
Capteurs de débit pour surveiller la consommation de peinture.
Capteurs environnementaux pour les réglages de température et d'humidité.
Caractéristiques de sécurité : arrêt d'urgence, détection de collision et barrières de protection.

4. Performances du système

Durée du cycle : réglable en fonction de la complexité ; en moyenne 1 à 3 minutes par composant pour les tâches standard.
Couverture de surface : jusqu'à 95 % avec un minimum de retouches manuelles requises.
Consommation d'énergie : Selon la charge de travail et les paramètres opérationnels.
Niveau sonore : Inférieur à 75 dB pour le respect des normes de sécurité au travail.

5. Caractéristiques environnementales

Récupération des excès de peinture : système intégré pour capturer et recycler l'excès de peinture.
Fonctionnement écologique : optimisé pour un faible gaspillage de matériaux et des émissions de COV réduites. Contrôle de la température : maintient des conditions optimales pour le séchage de la peinture.

6. Installation et maintenance

Durée d'installation : Selon la conception, en fonction de la complexité du système et de la taille de l'espace de travail. Calendrier d'entretien : Entretien annuel pour des performances optimales.
Disponibilité des pièces de rechange : composants facilement disponibles pour des temps d'arrêt minimisés.