Robot pelat dinding garis pengecatan otomatis
Deskripsi sederhana
Lini perakitan penyemprotan cat otomatis merupakan bagian penting dari proses pembuatan permukaan. Pencegahan karat, pencegahan korosi, estetika, dan perubahan penggunaan material itu sendiri merupakan kekurangan kualitas pelapisan yang merupakan salah satu aspek penting dari kualitas keseluruhan produk.
Tampilan Produk
Aliran Proses
Pemuatan - penghilangan debu - cat dasar - perataan - lapisan atas - perataan - pengeringan - pendinginan - pembongkaran.
Penyemprotan cat banyak digunakan dalam pelapisan permukaan sepeda, pegas pelat baja mobil dan pemuat besar.
Komposisi
Komponen lini perakitan pelapisan terutama meliputi: peralatan pra-perawatan, peralatan penyemprotan cat, oven pemanggangan, sistem sumber panas, sistem kontrol listrik, dan konveyor.
1. Peralatan pra-perawatan
Unit praperawatan multi-stasiun tipe semprot umumnya digunakan dalam peralatan perawatan permukaan, prinsipnya adalah menggunakan pembilasan mekanis untuk mempercepat reaksi kimia guna menyelesaikan proses penghilangan lemak, fosfatisasi, pencucian, dan proses lainnya. Proses praperawatan semprot yang umum untuk komponen baja adalah: pra-pelumasan, penghilangan lemak, pencucian air, pencucian air, pengondisian permukaan, fosfatisasi, pencucian air, pencucian air, pencucian air, pencucian air murni. Praperawatan juga dapat menggunakan mesin pembersih peledakan tembakan, cocok untuk struktur sederhana, korosi serius, komponen baja tanpa minyak atau sedikit minyak. Dan tidak ada pencemaran air.
2. Peralatan penyemprot cat
Seperti bilik cat kering dan basah; pistol semprot cat, pistol semprot cat tanpa udara, peralatan penyemprot cat elektrostatik, robot penyemprot cat empat sumbu dan enam sumbu, dll.
3. Oven
Oven merupakan salah satu peralatan penting dalam lini produksi pelapisan, keseragaman suhunya merupakan indeks penting untuk memastikan kualitas pelapisan. Metode pemanasan oven adalah: radiasi, sirkulasi udara panas dan radiasi + sirkulasi udara panas, dll., sesuai dengan program produksi dapat dibagi menjadi satu ruangan dan melalui jenis, dll., bentuk peralatan memiliki tipe langsung dan tipe jembatan. Pelestarian panas oven sirkulasi udara panas, keseragaman suhu tungku, kehilangan panas, pengujian, perbedaan suhu antara tungku kurang dari ± 3℃, untuk mencapai indikator kinerja produk serupa di negara-negara maju.
4. Sistem sumber panas
Sirkulasi udara panas merupakan metode pemanasan umum, yang memanfaatkan prinsip konduksi konveksi untuk memanaskan oven guna mencapai pengeringan dan pengawetan benda kerja. Sumber panas dapat dipilih sesuai dengan keadaan khusus pengguna: listrik, uap, gas, atau bahan bakar minyak. Kotak sumber panas dapat ditempatkan di bagian atas, bawah, dan samping oven, tergantung pada situasi oven. Jika kipas sirkulasi sumber panas merupakan kipas khusus yang tahan suhu tinggi, ia memiliki keunggulan masa pakai yang lama, konsumsi energi yang rendah, kebisingan yang rendah, dan ukuran yang kecil.
5. Sistem kontrol elektronik
Kontrol listrik jalur pengecatan memiliki kontrol terpusat dan satu kolom. Kontrol terpusat dapat menggunakan pengontrol logika terprogram (PLC) untuk mengontrol host, sesuai dengan persiapan program kontrol untuk kontrol otomatis setiap proses, pengumpulan data, dan alarm pemantauan. Kontrol satu kolom adalah mode kontrol yang paling umum digunakan dalam jalur produksi pelapisan, setiap proses dikontrol dalam satu kolom, dan kotak kontrol listrik (kabinet) diatur di dekat peralatan, dengan biaya rendah, pengoperasian yang intuitif, dan perawatan yang mudah.
6. Rantai konveyor atas
Konveyor atas adalah sistem konveyor jalur perakitan industri dan jalur pelapisan, dan konveyor atas akumulatif digunakan dalam jalur pelapisan benda kerja panjang L=10-14M. Benda kerja digantung pada perangkat gantung khusus (beban 500-600KG), masuk dan keluar garpu dengan lancar, garpu dibuka dan ditutup oleh kontrol listrik sesuai dengan instruksi kerja, untuk memenuhi benda kerja dalam transportasi otomatis setiap stasiun pemrosesan, di ruang dingin yang kuat, bagian berikutnya dari area akumulasi pendinginan paralel, dan disiapkan di area dingin yang kuat dari identifikasi perangkat gantung dan perangkat penghenti alarm traksi.