- Linea di verniciatura a polvere
- Linea di elettroforesi
- Linea di verniciatura a liquido
- Sistema di trasporto
- Sistema di pretrattamento
- Cabina di verniciatura a polvere
- cabina di verniciatura a spruzzo
- Forno di essiccazione e stagionatura
- Robot di verniciatura
- Macchina per rivestimento manuale
- Periferiche
Sistema di verniciatura a polvere automatico per guide per cassetti IKEA
Panoramica del prodotto
Posizionamento funzionale:Utilizzato per la verniciatura a polvere elettrostatica di componenti hardware come le guide dei cassetti, ottenendo un rivestimento uniforme, elevata aderenza e resistenza alla corrosione.
Componenti principali: Sistema di pretrattamento (sgrassaggio e lavaggio), cabina di verniciatura a polvere sandwich, grande sistema di recupero ciclonico, forno di polimerizzazione, catena di trasporto automatica e centro di controllo intelligente.
Scenari adatti: Produzione flessibile in piccoli lotti con frequenti cambi di colore, come nel caso delle guide per cassetti di IKEA che richiedono una personalizzazione multicolore.
Vantaggi tecnici principali
Tipo sandwich Pdebole Stand Sstruttura
Materiale: plastica tecnica importata antistatica (foglio PP), che elimina l'adesione della polvere, riduce i residui e migliora l'efficienza della pulizia del 50%.
Metter il fondo a Dprogettazione
Dotato di un meccanismo automatico di ribaltamento della tavola o di un coltello ad aria pulsata, che non lascia quasi alcun residuo di polvere sul fondo dopo la spruzzatura;
Pannelli opzionali in acciaio inossidabile per la passerella, estremamente resistenti e che consentono l'accesso manuale per la manutenzione.
Sistema di recupero di grandi cicloni
Tasso di recupero: tasso di separazione a passaggio singolo ≥98%, tasso di utilizzo totale della polvere raggiunge il 97%, superando di gran lunga le apparecchiature tradizionali (inferiori all'85%).
Design a risparmio energetico: consumo energetico ridotto di un terzo rispetto alle piccole apparecchiature cicloniche, abbinato a una ventola di scarico ad alta efficienza (37 kW).
Cambio colore rapido: tubo conico del ciclone incernierato + lama d'aria di pulizia automatica, tempo di cambio colore ≤15 minuti.
Fornitura e circolazione della polvere completamente automatiche
Centro di alimentazione polvere: fluidizzazione automatica integrata, monitoraggio del livello della polvere e aggiunta di nuova polvere. Durante la pulizia, i tubi di aspirazione della polvere, le pistole a spruzzo e altri componenti vengono automaticamente lavati per prevenire la contaminazione incrociata.
Recupero della cartuccia del filtro nano
Precisione della cartuccia filtrante a membrana di 0,1 micron; i gas di scarico possono essere emessi direttamente all'interno dopo la filtrazione;
Durata di vita fino a diversi anni, con conseguente riduzione dei costi dei materiali di consumo.
Sistema di controllo intelligente
Interfaccia uomo-macchina: touchscreen Siemens, che supporta l'impostazione dei parametri, gli allarmi di guasto, la protezione tramite password e le richieste di manutenzione.
Interblocco automatizzato: il PLC controlla la velocità della catena del trasportatore, l'avvio/arresto della pistola a spruzzo e le curve di temperatura, consentendo un funzionamento senza operatore durante l'intero processo di "rilevamento-spruzzatura-riciclo-polimerizzazione".
Valore dell'applicazione
Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza
Perdita di polvere ridotta del 30%, efficienza del cambio colore migliorata del 60% e risparmio di manodopera del 50% (rispetto alle linee manuali).
Protezione ambientale e sicurezza
Controllo antideflagrante della concentrazione di polvere (nanofiltro + circolazione dell'aria interna);
Design completamente messo a terra per prevenire scintille statiche, conforme alla certificazione antideflagrante.
Miglioramento della qualità
Uniformità del rivestimento della pista di scorrimento di ±5μm, adesione (metodo a tratteggio incrociato) Grado 0, durata prolungata di 3 volte.














