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Rivestimento elettroforetico epossidico con vernice ED catodica

Il rivestimento elettroforetico epossidico catodico è un rivestimento a base d'acqua che utilizza l'elettrochimica per applicare uniformemente una vernice a base di resina epossidica caricata positivamente sulla superficie di un substrato metallico (catodo). Le sue caratteristiche principali sono:

1. Rispetto per l'ambiente: utilizza l'acqua come mezzo disperdente, con un contenuto di COV (composti organici volatili) estremamente basso (

2. Elevate prestazioni protettive: forma un rivestimento denso con resistenza alla nebbia salina superiore a 1.000 ore (standard ISO 9227).

3. Elevato grado di automazione: adatto per la produzione su larga scala in catena di montaggio (ad esempio, industria automobilistica ed elettrodomestici).

    Principi di base e meccanismo di funzionamento

    Rivestimento elettroforetico epossidico catodico(chiamato anche e-coat catodico) è un processo elettrochimico in cui resine epossidiche depositate su un substrato conduttivo (catodo) formano pellicole uniformi e resistenti alla corrosione.

    Reazioni chiave:

    Elettrolisi: La riduzione dell'acqua al catodo genera OH-ioni.

    Elettroforesi:Le particelle di epossiammina caricate positivamente migrano verso il catodo. 

    Elettrodeposizione: Le particelle si coagulano sul substrato, formando una pellicola isolante.

    Elettroosmosi: l'acqua viene espulsa, migliorando l'adesione.

    Componenti principali

    Componente

    Funzione

    Materiali tipici

    Resina epossiamminica

    Fornire uno scheletro rivestito e una carica positiva

    Modifica resina epossidica + dietilammina

    agente reticolante

     

    Forma una struttura a rete tridimensionale durante la polimerizzazione ad alta temperatura

    Isocianati di tipo chiuso (ad esempio, composti chiusi TDI-caprolattame)

    Neutralizzatore

    Dotare la resina di disperdibilità in acqua

    Acido formico, acido acetico

    Additivi

    Funzionalità migliorata (conservazione, livellamento, bagnatura)

    PTFE, agente accoppiante silanico, nitruro di boro (BN)

    Flusso di processo

    Pretrattamento: Sgrassaggio → lavaggio → regolazione della superficie → fosfatazione (formazione di uno strato di fosfato per migliorare l'adesione).

    Vasca per elettroforesi: Parametri: tensione 150–400 V | tempo 2–4 min | temperatura 28–32 °C | contenuto solido 18–20%.

    Dopo il risciacquo: Il sistema di ricircolo a ultrafiltrazione (UF) recupera la vernice galleggiante, con un tasso di recupero >99%.

    Cottura e stagionatura: 160–180°C × 20–30 min (disattiva l'agente reticolante, completa la polimerizzazione)

    Confronto dei tipi di rivestimento

    Proprietà

    Rivestimento elettroacustico anodico

    Rivestimento epossidico catodico

    Resistenza alla corrosione

    Moderare

    Eccellente (oltre 1.000 ore di nebbia salina)

    Dissoluzione dei metalli

    Possibile (ossidazione anodica)

    Nessuno (protezione catodica)

    Copertura dei bordi

    Moderare

    Superiore

    Impatto ambientale

    Basso contenuto di COV

    VOC ultra-basso (a base d'acqua)

    Applicazioni tipiche

    Ferramenta per interni

    Automotive, nautica, oleodotti






    Aree di applicazione

    Produzione automobilistica: Pannelli della carrozzeria, ruote, telaio (che rappresentano il 70% del mercato globale delle vernici e-coat).

    Ingegneria energetica:Oleodotti/gasdotti, torri di turbine eoliche offshore (abbinate a sistemi di protezione catodica).

    Elettronica ed elettrodomestici:Alloggiamenti motore, radiatori (resistenza alla tensione di isolamento > 5 kV/mm).

    Campi emergenti: Apparecchiature per l'accumulo e il trasporto dell'energia a idrogeno, involucri per batterie agli ioni di litio (protezione dalla corrosione + integrazione dell'isolamento).






    Vantaggi prestazionali

    Protezione dalla corrosione: Se utilizzato in combinazione con sistemi di protezione catodica, può prolungare la durata di vita delle condotte in ambienti terrestri/marini.

    Copertura uniforme:Raggiunge uno spessore di rivestimento uniforme (15–30 micron) su geometrie complesse (come i telai delle auto).

    Sicurezza ambientale:Le formulazioni a base d'acqua riducono le emissioni di composti organici volatili (COV) di oltre il 90% rispetto ai rivestimenti a base di solvente.

    Esposizione del prodotto

    Vernice catodica ED (2)
    Vernice catodica ED (3)
    Vernice catodica ED (6)
    Vernice catodica ED (7)

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