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Linea di produzione per verniciatura a spruzzo di ferramenta

Il processo di verniciatura dell'hardware consiste nell'applicare uno strato di pellicola di vernice sulla superficie dell'hardware per abbellirla e prevenirne la corrosione e la ruggine.

Il processo specifico è il seguente:

1. Trattamento superficiale dell'hardware: inclusa la rimozione della ruggine, la molatura, la pulizia, ecc.

2. Trattamento primer: il primer può migliorare l'adesione superficiale e le capacità anticorrosione e antiruggine dell'hardware.

3. Rivestimento intermedio: il rivestimento intermedio può aumentare il colore, la lucentezza e la durezza dell'hardware.

4. Trattamento di finitura: la finitura può proteggere il rivestimento intermedio e aumentare la bellezza e la durata dell'hardware.

    Contattaci Caso
    dettagli del prodotto

    Panoramica della linea di produzione

    Questa linea di verniciatura a spruzzo è progettata specificamente per la verniciatura a spruzzo della superficie di componenti hardware ed è adatta alla verniciatura automatica di prodotti metallici (come viti, staffe, gusci, ecc.). La linea di produzione adotta un design modulare, integrando processi di pretrattamento, verniciatura a spruzzo, polimerizzazione e controllo qualità per ottenere una produzione continua efficiente, ecologica e stabile, soddisfacendo i requisiti qualitativi della verniciatura a spruzzo di livello industriale.

    Flusso di processo

    1. Fase di pretrattamento 

    lRimozione dell'olio e sgrassaggio:Utilizzare una soluzione detergente alcalina (pH 9-11) o un'apparecchiatura di pulizia a ultrasuoni per rimuovere olio e impurità dalla superficie dell'hardware.
    lPtrattamento di osfatazione (facoltativo):Per migliorare l'adesione tra il substrato e il rivestimento, viene utilizzato un processo di fosfatazione zinco/ferro per formare una pellicola di fosfatazione di 5-10 μm.
    lLavaggio e asciugatura:Lavaggio con acqua controcorrente a tre stadi per rimuovere i residui liquidi del medicinale e asciugatura con circolazione di aria calda (temperatura 80-120°C, tempo 5-10 minuti).

    2Fase di spruzzatura
    lSpruzzatura elettrostatica:Per assorbire uniformemente la vernice liquida si utilizza una pistola a spruzzo elettrostatica ad alta tensione (tensione 60-90 kV).
    lSpruzzatura ad aria (facoltativa):Per le parti strutturali complesse, utilizzare una pistola a spruzzo ad alta atomizzazione (pressione 0,3-0,6 MPa) per la spruzzatura di finitura.
    lSpruzzatura robotizzata (opzionale):Braccio robotico a 6 assi con pistola a spruzzo, percorso di controllo programmato, precisione ±0,5 mm, adatto per esigenze di elevata precisione.

    3. Fase di stagionatura
    lPolimerizzazione a caldo:mediante forno a gas/elettrico, temperatura impostata 80-150°C (vernice liquida), tempo 15-30 minuti.
    lPolimerizzazione UV (facoltativa):I rivestimenti fotopolimerizzabili tramite luce UV si polimerizzano rapidamente in 30-60 secondi sotto l'irradiazione delle lampade UV (lunghezza d'onda 320-400 nm).

    4. Raffreddamento e controllo qualità 
    lRaffreddamento forzato:sistema di raffreddamento ad aria per abbassare la temperatura al di sotto dei 40°C ed evitare deformazioni del pezzo in lavorazione.
    lControllo di qualità:ispezione automatizzata dello spessore del rivestimento (±5μm), dell'adesione (metodo di graffiatura ≥4B), della lucentezza (angolo di incidenza di 60°) e dei difetti estetici.

    Componenti principali dell'attrezzatura

    Nome del dispositivo Parametro tecnico Descrizione funzionale

    Catena di trasporto sospesa

    Velocità della catena regolabile da 0,5 a 5 m/min, carico 10 kg/stazione

    Trasporto continuo dei pezzi, supporta la regolazione della velocità di avvio e arresto.

    Pnon è una cabina

    Design a pressione negativa, efficienza di filtrazione ≥ 98% (HEPA + carbone attivo)

    Trattamento centralizzato dei gas di scarico, antipolvere e antideflagrante

    ILVenire

    Circolazione dell'aria calda, precisione del controllo della temperatura ±2℃, potenza 50-100kW

    Riscaldamento uniforme per evitare bolle di rivestimento o scolorimento

    Sistema di controllo PLC

    PLC Siemens / Mitsubishi, interfaccia uomo-macchina touch screen

    Monitoraggio in tempo reale di temperatura, velocità, pressione e altri parametri

    Precauzione

    √Il trattamento superficiale dell'hardware deve essere accurato: olio, ossidi, ruggine, ecc. sulla superficie dell'hardware devono essere rimossi, altrimenti ciò comprometterà l'adesione e la qualità del rivestimento.
    √Il primer deve essere uniforme: il primer deve essere steso in modo uniforme, senza omissioni o sovrapposizioni, altrimenti la qualità del rivestimento ne risentirà.
    √Il rivestimento intermedio deve essere trasparente: il rivestimento intermedio deve garantire la trasparenza, altrimenti comprometterà il colore e la lucentezza dell'hardware.
    √Lo strato di finitura deve essere completamente asciutto: altrimenti la qualità e la durata del rivestimento ne risentiranno.
    √Scegliere il rivestimento giusto: hardware diversi devono scegliere rivestimenti diversi, altrimenti la qualità e l'effetto del rivestimento saranno compromessi.

    Esposizione del prodotto

    Linea di produzione per verniciatura a spruzzo di ferramenta (2)
    Linea di produzione per verniciatura a spruzzo di ferramenta (3)
    Linea di produzione per verniciatura a spruzzo di ferramenta (4)
    Linea di produzione per verniciatura a spruzzo di ferramenta

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