概要
主な特徴
高度なエアフローシステム
lダウンドラフトまたはクロスドラフトの気流構成により、最適なオーバースプレーの抑制と均一な空気分散が保証されます。
lHEPA 濾過 (効率 99.98%) により微粒子を除去し、無塵仕上げを実現します。
統合ベーキングテクノロジー
l温度調節可能な急速熱回収システム(20°C ~ 80°C)により、硬化時間が最大 50% 短縮されます。
lプログラム可能な乾燥サイクルにより、塗装のにじみ、ひび割れ、オレンジピール現象を防止します。
エネルギー効率
l断熱パネルと再循環熱技術により、エネルギー消費量を 25~35% 削減します。
lLED 照明は電力使用量を最小限に抑えながら、明るく影のない作業スペース照明を提供します。
耐久性工事
l耐腐食性のステンレス鋼または亜鉛メッキ鋼構造は、強力な化学薬品や高湿度に耐えます。
l難燃性材料と防爆電気部品は厳しい安全基準を満たしています。
スマートコントロールシステム
l塗装、乾燥、硬化モード用の事前設定されたプログラムを備えたタッチスクリーン PLC インターフェイス。
l温度、湿度、気流速度をリアルタイムで監視します。
カスタマイズ可能なデザイン
l小規模なワークショップや大規模な生産施設に適合するモジュール構成。
lオプションのアドオン: UV 硬化システム、ロボット スプレー アーム、または VOC 削減ユニット。
技術仕様
lブースサイズ: 4m x 3m x 2.5m (標準) | 最大12m x 6mまでのカスタムサイズ
l温度範囲: 20℃~80℃(ベーキングモード)
l風量: 15,000~30,000 CFM
lフィルター効率: 99.98% (HEPAグレード)
l電源: 220V/380V、50/60Hz
l暖房オプション: 電気、ガス、赤外線
アプリケーション
l自動車ボディショップ: 自動車、トラック、オートバイの再仕上げ。
lOEM生産ライン新車の大量塗装。
lフリートサービス商用車、バス、重機などの再塗装。
lカスタムワークショップ: 特殊コーティング(メタリック、マット、またはセラミック)。
当社の塗装スプレーブースを選ぶ理由
l優れた仕上げ品質: ショールームに展示できる仕上がりを実現するために、ほこりやスプレーしぶきによる欠陥を排除します。
lより速いターンアラウンド: 硬化時間を短縮し、作業場の生産性を向上します。
l費用対効果の高い運用: エネルギー料金の削減と塗料の無駄の削減。
l安全第一: OSHA、EPA、EU 排出ガス規制に準拠しています。
lメンテナンスが簡単: 取り外し可能なフィルターとセルフクリーニング機能により、機器の寿命が延びます。
製品展示




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