構成
陰極電着塗装（陰極浸漬塗装または電気泳動塗装とも呼ばれる）は、あらゆる金属浸漬部品に使用できる高品質で経済的な塗装方法です。その後、粉体塗料、水性塗料、または従来の塗装システムによるトップコートを問題なく施すことができます。
製品展示
導入
自動車業界にとって、高品質のコーティングスプレーはビジネスの成功に不可欠です。一般的な製品に単一のコーティング技術を適用するだけでなく、品質向上のために組み合わせて使用できるソリューションは数多くあります。Eコーティングは、自動車メーカーにとって最良かつ最も人気のある選択肢として認識されています。
電着塗装ラインの全工程には、前処理、電気泳動が含まれます。各工程は自動コンベアでシームレスに接続されており、ご要望に応じてカスタマイズ可能です。このシステムではディッピング技術を採用しているため、あらゆるサイズの製品を問題なく装填できるため、大量生産に最適です。
主に、電着塗装ラインソリューションは、トラック車体のフレーム構造などの大型で重い部品に使用されるため、操作は機械制御によって完全に自動化されています。
電着塗装は、通常、粉体塗装または液体塗装と組み合わせて行われます。この処理を施した製品は、優れた防錆性と耐傷性を備えています。これらの特性は、自動車部品が様々な環境に耐えられるよう、非常に重要です。
Eコーティングラインには主に以下が含まれます:
電気泳動槽
前処理タンク
スプレータンク、電気泳動電源
電気限外濾過
逆浸透純水ユニット
乾燥炉など
CEDコーティングラインの利点
● 電気泳動は、金属ワークのコーティングに効果的な方法の一つです。低公害、省エネ、省資源、保護・防錆性に優れた新しいコーティング法として、電気泳動コーティングは平坦な膜、優れた耐水性、耐薬品性を備えています。
●電気泳動塗装ラインは、導電性を有する塗装対象物を、陽極（または陰極）となる低濃度に希釈した水を満たした電気泳動塗装槽に浸漬し、槽内にこれに対応するもう一つの陰極（または陽極）を設置し、両極間に直流電流を一定時間流すことで、塗装対象物の表面に水に溶解しない均一で緻密な塗装膜を析出させる特殊な塗装方法です。
● 電気泳動コーティングは浸透率が高く、水に完全に溶解または乳化します。また、調製したタンク液の粘度が非常に低いため、コーティング対象のポケット構造部分や隙間に浸透しやすく、特に成形導電性材料の表面コーティングに適しています。
● 電気泳動塗装ラインの塗料利用率は高く、95%以上、場合によっては100%にも達します。タンク液の固形分濃度と粘度が低いため、塗装材からの塗料の流出量が少なく、特に限外濾過技術の適用と塗装工程の閉サイクル化により、塗料回収率も高くなります。