コーティングライン向け高性能乾燥・硬化オーブン

私たちの工業用乾燥・硬化オーブン精密に制御された熱処理により、塗装面やコーティング面の完璧な硬化・乾燥を実現します。エネルギー効率と均一な熱分布を実現するよう設計されたこれらのオーブンは、厳格な品質基準を維持しながら生産サイクルを加速します。自動車、航空宇宙、電子機器、工業製品の製造に最適なこれらのオーブンは、高度な自動化、堅牢な構造、そしてカスタマイズ可能な構成を組み合わせ、多様な運用ニーズに対応します。

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製品詳細

ガス燃焼式粉体硬化炉は、金属などの耐熱性基材に粉体塗装された仕上げ材を硬化させるために設計された特殊な工業用炉です。これらの炉は粉体塗装プロセスにおいて重要な役割を果たし、高温で粉体を溶融し、均一で耐久性のある塗膜を形成し、表面にしっかりと密着させます。天然ガスまたはプロパンガスを燃料とするため、自動車、家電製品、家具、建設など、様々な製造業において費用対効果が高く効率的な選択肢となっています。

概要

工業用乾燥・硬化オーブンは、コーティング剤の乾燥・硬化のための信頼性の高い高温環境を提供することで、塗装後の仕上げ工程を最適化するように設計されています。工業用途の耐久性と運用効率を考慮して設計されたこれらのオーブンは、大量生産ライン全体で一貫した結果を提供し、エネルギー消費と稼働停止時間を最小限に抑えます。

主な特徴

1. 均一な熱分布
✔高度な気流システムと精密な温度制御 (±2°C) により、すべてのワークピースにわたって均一な熱分散が保証されます。
✔ふくれ、硬化の不均一、色のばらつきなどの欠陥を排除します。
2. エネルギー効率の高い設計

✔セラミックファイバーまたはミネラルウールを使用した断熱パネルは熱損失を減らし、エネルギーコストを最大 30% 削減します。

✔柔軟なエネルギー供給のための回復バーナーまたは電気加熱オプション。

3. カスタマイズ可能な構成

✔モノレールまたは地上コンベアとのバッチまたはコンベアベースの統合のためのモジュール設計。

✔小さな部品から大きなアセンブリまでに合わせて調整可能なチャンバーサイズ (5～50m³) と温度範囲 (周囲温度～250°C)。

4. スマートオートメーション

✔硬化プロファイル、ランプアップ率、滞留時間をプログラムできるタッチスクリーン HMI を備えた PLC 制御システム。

✔リモート監視、予測メンテナンス、リアルタイムのデータロギング。

5. 耐久性のある構造

✔高級ステンレス鋼または亜鉛メッキ鋼の内部は、腐食、化学物質、高温に耐えます。

✔強力な断熱材により、外面に触れても安全です。

6. 安全性とコンプライアンス

✔危険な環境に対応する自動シャットオフ、過熱保護、防爆オプション。

✔職場の安全に関する ISO 9001 規格に準拠しています。

技術仕様

- 温度範囲:50℃～250℃（400℃までカスタマイズ可能）
- 暖房源:電気、ガス、ハイブリッドシステム
-チャンバーサイズ: 5～50 m³（拡張可能）
- 加熱時間:15～30分（構成によって異なります）
- 電源：380～480V、50/60Hz
- 制御システム:7インチHMIとSDカードデータストレージを備えたPLC

アプリケーション

- 自動車：車体の電着塗装、プライマー塗装、トップコート塗装層の硬化。
- 航空宇宙:複合材料および高温コーティングの乾燥。
- エレクトロニクス:回路基板上のコンフォーマルコーティングまたは接着剤を硬化します。
- 家具：金属表面用の速乾性 UV コーティングまたは粉体コーティング。
- 産業機器:耐腐食性工業コーティングの熱処理。

当社のオーブンを選ぶ理由

- 生産サイクルの高速化:最適化された熱伝達により硬化時間を最大 40% 短縮します。
- 一貫した品質:正確な温度と湿度の制御により、やり直し作業を排除します。
- コスト削減:エネルギー効率の高い設計により、運用コストと二酸化炭素排出量が削減されます。
- スケーラビリティ:生産ニーズの変化に応じてオーブンシステムを簡単にアップグレードまたは再構成できます。
- 専門家によるサポート:シームレスな統合を実現する 24 時間 365 日の技術サポートとオンサイトトレーニング。