Автоматты ұнтақты бүрку желісі

Қаптау сызығы стандартты емес жабдық болып табылады, біз тапсырыс беруші ұсынатын өнімдердің тиісті параметрлеріне сәйкес қолайлы техникалық шешімдерді жобалауымыз керек және баға ұсынысы макет расталғаннан кейін ғана жасалуы мүмкін.

1. Жақсы бүрку әсері

2. Энергияны үнемдеу және шығындарды азайту

3. Интеллектуалды операция

Автоматты ұнтақ бояу желісінің жабдықтарын өңдеу технологиясы: тиеу → алдын ала өңдеу (құммен жару және атқылаумен тотты кетіру / химиялық бүрку / резервуарға батыру) → кептіру өңдеу → электростатикалық ұнтақ жабыны → емдеу → салқындату → түсіру

Электростатикалық ұнтақ жабыны алдында қапталатын дайындаманы алдын ала өңдеу қажет, мысалы, майды кетіру, тоттануға қарсы өңдеу, хлоросилан ерітіндісі және оны сумен тазалау және т.б. және қажет болған жағдайда жабынды байланыстыратын қысу беріктігінің жоғарылауын жою үшін тегістеу және жылтырату және құм себу өңдеуін жүргізу қажет болуы мүмкін. Өнім дайындамасын сенімді алдын ала өңдеуден кейін ғана жабынның біркелкі пленка қалыңдығын және оның күшті сіңірілуін қамтамасыз етуге болады. Бүрку аяқталғаннан кейін қапталған өнімнің дайындамасы әртүрлі өңдеу талаптарына сәйкес ұнтақ жабыны қыздырылғаннан кейін егжей-тегжейлі жабын алу үшін белгілі бір уақыт ішінде пісіру үшін емдеу пешіне жіберілуі керек. Кеңейтудің жалпы әдістері ыстық ауа айналымы жүйесі және оның сәулелі жылумен пісіру жүйесі болып табылады.

Электростатикалық ұнтақты бояу жүйесінің жиынтығы ұнтақ кабинасынан, ұнтақты беру жабдығынан, электростатикалық бүрку машинасының және манипуляциялық жабдықтың бір немесе бірнеше жиынтығынан, электростатикалық генератордан және ұнтақты қайта өңдеу және өңдеу жабдықтарының жиынтығынан тұрады.

Ұнтақты бояу жүйесі қоршаған ортаны ластамау, энергияны үнемдеу, қауіпсіз пайдалану және өте үнемді артықшылықтарына байланысты тұрмыстық техниканың, кеңсе жиһазының, автомобиль бөлшектерінің, сым бөлшектерінің, профильдердің және басқа да металл заттардың бетін жабуда кеңінен қолданылады.