ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಸಲಕರಣೆ
ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ
ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಮಾರ್ಗವು ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವು ಸುಧಾರಿತ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪೌಡರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೂತ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಲಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೌಡರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೂತ್ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮನಾದ ಲೇಪನವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯವು ಲೇಪಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಡಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ಪ್ರೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಓವನ್ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ
I. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಲವಾರು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಸಿಲೇನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಈ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹಂತಗಳು ಲೇಪನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
II. ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆ
ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಕಿರಣ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
III. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಬೂತ್, ಪೌಡರ್ ಪೂರೈಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಜನರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಕೊಠಡಿಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಲ್ಲದೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಗನ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೌಡರ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
IV. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಓವನ್
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ರಚನೆ, ಪುಡಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ನೇರ-ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಪ್ರಕಾರದ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇತುವೆ ಪ್ರಕಾರದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಒವನ್ ನೇರ-ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸೇತುವೆ-ಮಾದರಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದರಲ್ಲಿ ನೇರ-ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾರವು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಪರದೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ
ನಮ್ಮ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಮಾರ್ಗವು ತಮ್ಮ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.