전기영동 코팅의 전도도 영향

전도성은 음극 전기영동 코팅 공정에서 매우 중요한 공정 변수입니다. 전도성은 도포력과 매우 밀접한 관련이 있으며, 전기영동 특성, 도료의 안정성, 그리고 코팅 효과에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 전기영동 도료 도료 도료의 전도성이 높을수록 도료의 침투율이 높아지지만, 반대로 반대로 도료 도료의 전도성은 공정 규정 범위 내에서 엄격하게 관리되어야 합니다. 그렇다면 전기영동 코팅의 대규모 생산 공정에서 전기영동 코팅의 전도성은 어떤 영향을 미칠까요?

전도도는 전극 표면 1cm 간격의 1제곱센티미터당 전도도의 양을 나타내며, 탱크 내 전기영동 코팅, UF 용액, 전극 용액 및 순수에서 사용되는 전도도는 전도도 측정의 난이도를 나타내지만, 전기 저항보다 더 유용한 지표입니다. 전도도는 비저항의 역수입니다.

비저항(Ω - cm) = 6 x 10/전도도이고, 전도도는 μS/cm 또는 uΩ- cm-1 단위로 측정됩니다.

전기영동 페인트 탱크 액체의 전도도는 탱크 액체의 고형분, pH 값, 불순물 이온 함량 등과 관련이 있습니다. 이는 중요한 공정 매개변수 중 하나이며 특정 범위 내에서 제어해야 합니다. 범위의 크기는 전기영동 페인트의 종류에 따라 달라지며 탱크 액체의 전도도가 낮거나 높으면 좋지 않으며 전기영동 페인트의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

전기영동 코팅의 전도도 효과:

1. 어느 정도까지 전도도는 작업물에 도포할 수 있는 페인트의 양을 어느 정도까지 수영시켜 결정할 수 있습니다.

2. 전도성이 낮으면 음극 전기 영동 페인트의 증착량이 약간 감소하고 반대로 전도성이 높으면 음극 전기 영동 페인트의 증착량이 약간 증가합니다.

3. 탱크 액체 전도도가 너무 높거나 너무 낮으면 전기영동 도료 필름의 두께, 외관, 수영 침투성 등에도 영향을 미칩니다. 특히 탱크 액체 전도도가 증가하면 수영 침투성도 증가하므로 필름 두께도 비교적 두꺼워집니다.

4. 슬러리의 전도도가 비정상적으로 높은 것은 불순물 함량이 높거나 pH가 낮기 때문인 경우가 많으며, 오렌지 필, 핀홀, 심각한 용해로의 복귀 등 코팅막 품질의 비정상적인 변화와 함께 발생합니다. 이러한 현상은 양극 시스템을 갖춘 초미세 필터로 관리해야 합니다.

위 소개는 음극 전기영동 도료의 전도도에 대한 몇 가지 효과입니다. 일반적으로 전도도는 1200±300μs/cm 범위 내에서 조절해야 합니다. 전도도는 주로 전기영동 전 탈이온수의 수질과 전기영동 탱크 내 도료의 교체에 따라 유지되기 때문입니다. 따라서 전도도가 높을 경우, 한외여과 용액을 배출하여 조절해야 합니다.

다양한 종류의 음극 전기영동 코팅도 욕조 액체의 전도도에 대한 최상의 제어 범위를 가지고 있으며, 전도도의 작은 변화에 따라 ± 100us/cm와 같이 코팅 필름의 성능에 영향을 미치지 않으므로 일반적인 제어 범위는 더 넓습니다. 욕조 액체 전도도는 코팅 필름의 두께에 비해 너무 높거나 낮으며 필름의 외관과 침투에 영향을 미칩니다. 욕조 액체 전도도가 증가함에 따라 필름의 침투도 높아지고 필름의 두께도 비교적 두꺼워집니다. 필름의 두께가 비교적 두꺼워집니다. 탱크 액체 전도도가 지정된 값의 상한을 초과하거나 높으면 탈이온수 초여과 용액을 대체하여 줄일 수 있습니다. 예를 들어 20t의 초여과 용액 대신 300t의 탱크 액체를 탈이온수로 대체하면 탱크 액체 전도도를 ± 100us/cm까지 줄일 수 있습니다.