Kesilapan biasa dalam susun atur pelan lantai peralatan salutan

Reka bentuk susun atur salutan peralatan salutan adalah penting untuk penggunaan garis salutan. Jika reka bentuk tidak sesuai, keseluruhan barisan pengeluaran tidak baik, walaupun setiap peralatan individu untuk melakukan kerja yang baik.

Kini ralat biasa biasa disenaraikan di bawah untuk rujukan.

1. Output tidak memenuhi garis panduan reka bentuk: Sesetengah reka bentuk tidak mengambil kira kaedah penggantungan, jarak penggantungan, gangguan mendaki, menuruni bukit dan mendatar, masa pengeluaran tidak mengambil kira kadar sekerap produk, penggunaan peralatan dan kapasiti puncak. Akibatnya, output gagal memenuhi garis panduan reka bentuk.

2. Masa proses yang tidak mencukupi: Sesetengah reka bentuk direka untuk mengurangkan kos dengan mengurangkan masa proses. Yang biasa ialah:tempoh peralihan prarawatan yang tidak mencukupi, mengakibatkan crosstalk cecair; pengawetan tanpa mengambil kira masa pemanasan, mengakibatkan pengawetan yang lemah; masa meratakan cat tidak mencukupi, mengakibatkan perataan filem cat tidak mencukupi; penyejukan yang tidak mencukupi selepas pengawetan, dan bahan kerja terlalu panas apabila menyembur cat (atau seterusnyabahan kerja).

3. Peralatan penghantar yang direka bentuk dengan tidak betul:TDi sini terdapat banyak cara untuk menyampaikan bahan kerja, reka bentuk yang tidak betul akan membawa kesan buruk terhadap kapasiti pengeluaran, operasi proses, pemuatan dan pemunggahan. Penghantar rantai gantungan adalah perkara biasa, kapasiti beban dan kapasiti daya tarikannya perlu dikira dan mengganggu lukisan. Kelajuan rantai juga perlu dipadankan dengan peralatan. Peralatan mengecat juga memerlukan kestabilan rantai dan penyegerakan.

4. Pemilihan peralatan salutan yang tidak betul:Due kepada keperluan produk yang berbeza, pemilihan peralatan juga berbeza, pelbagai peralatan mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Tetapi reka bentuk tidak dapat dijelaskan kepada pengguna, selepas pembuatan didapati sangat tidak memuaskan. Sebagai contoh, saluran penaik penyemburan serbuk menggunakan penebat tirai udara, keperluan kebersihan bahan kerja tidak dilengkapi dengan peralatan penulenan. Ralat jenis ini adalah ralat yang paling biasa dalam garis lukisan.

5. Pemilihan parameter proses peralatan mengecat yang tidak betul:Tgaris lukisan semasa adalah perkara biasa dalam kes pemilihan parameter proses yang tidak betul. Pertama, pilih had bawah parameter reka bentuk satu peralatan; kedua, pemadanan sistem peralatan tidak cukup perhatian; ketiga, reka bentuk tidak sepenuhnya ditembak.

6. Kekurangan peralatan sokongan: Peralatan berkaitan garis pengecatan adalah banyak, kadangkala untuk mengurangkan tawaran akan meninggalkan beberapa peralatan. Juga gagal menjelaskan kepada pengguna, mencetuskan tarik tali. Peralatan pemanasan prarawatan yang biasa digunakan, peralatan penyemburan, peralatan sumber gas, peralatan paip ekzos, peralatan perlindungan alam sekitar.

7. Kegagalan untuk mempertimbangkan sifat penjimatan tenaga peralatan:Tharga tenaga semasa berubah dengan cepat, tetapi dalam reka bentuk tidak mengambil kira isu-isu ini, menyebabkan kos pengeluaran yang lebih tinggi, sesetengah pengguna perlu diubah suai dalam tempoh yang singkat dan membeli peralatan.