Peralatan Talian Salutan Serbuk Jentera Tekstil
Penerangan Teknikal
Barisan salutan serbuk jentera tekstil ialah sistem yang sangat cekap dan tepat direka untuk menggunakan salutan pelindung dan hiasan pada komponen jentera tekstil. Peralatan tersebut menyepadukan teknologi salutan serbuk termaju dengan proses automatik untuk memastikan kualiti yang konsisten dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
Proses salutan serbuk bermula dengan penyediaan bahan kerja, yang melibatkan pembersihan dan rawatan permukaan untuk memastikan lekatan optimum salutan serbuk. Bahan kerja kemudiannya dipindahkan melalui satu siri stesen, termasuk gerai aplikasi serbuk, ketuhar pengawetan, dan zon penyejukan, semuanya dikawal oleh sistem penghantar automatik.
Gerai aplikasi serbuk dilengkapi dengan senapang semburan elektrostatik canggih yang menyapu salutan serbuk secara seragam pada bahan kerja. Caj elektrostatik memastikan zarah serbuk tertarik kepada bahan kerja, menghasilkan salutan yang licin dan sekata. Ketuhar pengawetan menggunakan peredaran udara bersuhu tinggi untuk mencairkan dan menyembuhkan salutan serbuk, membentuk kemasan yang tahan lama dan tahan calar. Zon penyejukan membolehkan bahan kerja bersalut menyejuk secara beransur-ansur, memastikan kestabilan salutan.
Keseluruhan sistem dikawal oleh panel kawalan berpusat, yang membolehkan pelarasan tepat parameter seperti kadar aliran serbuk, voltan semburan, dan suhu ketuhar. Ini memastikan kualiti salutan yang konsisten dan meminimumkan sisa.
Pengenalan Produk
I. Pra-rawatan
Sebelum menyembur, bahan kerja mesti menjalani satu siri langkah rawatan untuk menghilangkan kekotoran permukaan seperti minyak dan karat. Rawatan ini termasuk nyahgris, penyahkerak, rawatan silane dan pencucian. Dalam sesetengah kes, pengamplasan dan pembersihan letupan mungkin juga diperlukan untuk memperbaiki ikatan antara salutan dan bahan kerja. Langkah pra-rawatan ini memastikan bahawa salutan melekat sama rata dan kukuh pada permukaan bahan kerja.
II. Ketuhar Pengeringan
Selepas menyembur, bahan kerja dihantar ke ketuhar pengeringan suhu tinggi untuk dibakar. Semasa proses ini, salutan serbuk dipanaskan dan membentuk filem lengkap mengikut keperluan proses tertentu. Kaedah pengawetan biasa termasuk peredaran udara panas dan penaik sinaran haba. Selepas pengeringan, bahan kerja disejukkan dan diratakan sebelum dibungkus.
III. Sistem Salutan Serbuk Elektrostatik
Sebagai bahagian teras barisan pengeluaran, sistem salutan serbuk elektrostatik terdiri daripada gerai salutan serbuk, peralatan bekalan serbuk, pistol semburan elektrostatik dan peranti kawalan, penjana elektrostatik dan peralatan pemulihan serbuk. Bilik salutan serbuk diperbuat daripada plat keluli tahan karat, yang bukan sahaja tahan lama tetapi juga mengoptimumkan pengagihan aliran udara dan berkesan menghalang limpahan serbuk. Reka bentuk struktur pistol salutan serbuk memenuhi keperluan pengecasan serbuk, manakala reka bentuk berfungsi disesuaikan dengan pelbagai operasi salutan dan bentuk bahan kerja. Prestasi filem salutan serbuk adalah lebih baik daripada proses penyemburan cat tradisional dalam banyak aspek, seperti kekuatan mekanikal, lekatan, rintangan kakisan dan rintangan penuaan, manakala kosnya agak rendah.
IV. PengawetanKetuhar
Pengeringan dan pengawetan ketuhar adalah bahagian penting dalam kualiti salutan. Struktur, pengeringan serbuk dan ketuhar pengawetan boleh dibahagikan kepada dua jenis jenis lurus dan jambatan. Untuk mengurangkan tumpahan haba pada persekitaran bengkel dan penggunaan tenaga, biasanya pilih jenis jambatan pengeringan dan pengawetan ketuhar. Ketuhar pengeringan dehidrasi, sebaliknya, boleh memilih struktur jenis lurus atau jambatan, yang mana jenis lurus perlu memasang langsir udara atau pintu bermotor di pintu masuk dan keluar untuk mengurangkan lagi kehilangan haba.
Paparan Produk
Barisan salutan serbuk jentera tekstil kami menyediakan penyelesaian yang kos efektif dan berkualiti tinggi untuk pengeluar yang ingin meningkatkan penampilan dan ketahanan komponen jentera tekstil mereka.