Typische fouten in de plattegrond van de coatingapparatuur

Het ontwerp van de coatingopstelling van de coatingapparatuur is cruciaal voor de toepassing van de coatinglijn. Als het ontwerp niet goed is, is de hele productielijn niet goed, zelfs niet als elk afzonderlijk apparaat goed presteert.

Hieronder vindt u ter referentie een aantal veelvoorkomende fouten.

1. De output voldoet niet aan de ontwerprichtlijnen: Sommige ontwerpen houden geen rekening met de ophangingsmethode, de ophangingsafstand, de hinder van bergopwaartse, bergafwaartse en horizontale bochten, en de productietijd houdt geen rekening met de afvalratio, de apparatuurbenutting en de piekcapaciteit. Hierdoor voldoet de output niet aan de ontwerprichtlijnen.

2. Onvoldoende procestijd: Sommige ontwerpen zijn ontworpen om kosten te besparen door de procestijd te verkorten. Veelvoorkomende problemen zijn: een onvoldoende overgangsperiode voor de voorbehandeling, wat resulteert in vloeistofoverspraak; uitharding zonder rekening te houden met de verwarmingstijd, wat resulteert in slechte uitharding; onvoldoende tijd voor het egaliseren van de verf, wat resulteert in onvoldoende nivellering van de verffilm; onvoldoende koeling na het uitharden en oververhitting van het werkstuk tijdens het spuiten van verf (of de volgendewerkstuk).

3. Onjuist ontworpen transportapparatuur:TEr zijn veel manieren om het werkstuk te transporteren. Een verkeerd ontwerp heeft nadelige gevolgen voor de productiecapaciteit, de procesvoering en het laden en lossen. Een kettingtransporteur met een hangende ketting is een veelvoorkomend transportmiddel. De draagcapaciteit en trekkracht moeten worden berekend en interfereren met de tekening. De snelheid van de ketting moet ook worden afgestemd op de apparatuur. Ook voor verfapparatuur is stabiliteit en synchronisatie van de ketting vereist.

4. Onjuiste selectie van coatingapparatuur:DVanwege verschillende productvereisten is ook de apparatuurkeuze verschillend. Verschillende apparatuur heeft zijn eigen voor- en nadelen. Het ontwerp kan echter niet aan de gebruiker worden uitgelegd, omdat de productie zeer onbevredigend bleek. Bijvoorbeeld, bij het poederspuiten van bakkanalen met behulp van luchtgordijnisolatie, zijn de reinigingseisen voor het werkstuk niet voorzien van reinigingsapparatuur. Dit soort fouten is de meest voorkomende fout in de verflijn.

5. Onjuiste selectie van procesparameters van verfapparatuur:TDe huidige verflijn wordt vaak gekenmerkt door een onjuiste selectie van procesparameters. Ten eerste wordt de ondergrens van de ontwerpparameters van een enkel apparaat bepaald; ten tweede wordt er onvoldoende aandacht besteed aan de afstemming van het apparatuursysteem; en ten derde is het ontwerp niet volledig geoptimaliseerd.

6. Gebrek aan ondersteunende apparatuur: Er is veel apparatuur voor de verflijn, en soms wordt er apparatuur weggelaten om het aanbod te beperken. Ook werd er geen uitleg gegeven aan de gebruiker, wat tot een touwtrekkerij leidde. Veelgebruikte voorbehandelingsverwarmingsapparatuur, spuitapparatuur, gasbronapparatuur, uitlaatpijpen en milieubeschermingsapparatuur.

7. Het niet in acht nemen van het energiebesparende karakter van de apparatuur:TDe huidige energieprijzen veranderen snel, maar bij het ontwerp is hier geen rekening mee gehouden. Dit resulteert in hogere productiekosten en sommige gebruikers moeten op korte termijn ombouwen en apparatuur aanschaffen.