Katodowa powłoka elektroforetyczna epoksydowa z farbą ED
Podstawowe zasady i mechanizm działania
Powłoka elektroforetyczna katodowa epoksydowa(nazywane również elektropowłoką katodową) to proces elektrochemiczny, w którym żywice epoksydowe osadzone na przewodzącym podłożu (katodzie) tworzą jednorodne, odporne na korozję warstwy.
Kluczowe reakcje:
Elektroliza: Redukcja wody na katodzie powoduje powstawanie OH-jony.
Elektroforeza:Dodatnio naładowane cząstki epoksydowo-aminy migrują w kierunku katody.
Elektroosadzanie: Cząsteczki koagulują na podłożu, tworząc warstwę izolacyjną.
Elektroosmoza: Woda zostaje wyciśnięta, co zwiększa przyczepność.
Główne komponenty
Część | Funkcjonować | Typowe materiały |
Żywica epoksyaminowa | Zapewnia powlekany szkielet i ładunek dodatni | Żywica epoksydowa + modyfikacja dietyloaminą |
| Środek sieciujący
| Tworzy trójwymiarową strukturę sieciową podczas utwardzania w wysokiej temperaturze | Izocyjaniany typu zamkniętego (np. związki zamknięte TDI-kaprolaktam) |
Neutralizator | Nadanie żywicy zdolności do dyspersji w wodzie | Kwas mrówkowy, kwas octowy |
Dodatki | Ulepszona funkcjonalność (konserwacja, poziomowanie, zwilżanie) | PTFE, silanowy środek sprzęgający, azotek boru (BN) |
Przepływ procesu
Wstępne leczenie: Odtłuszczanie → mycie → korekta powierzchni → fosforanowanie (tworzenie warstwy fosforanowej w celu zwiększenia przyczepności).
Zbiornik do elektroforezy: Parametry: napięcie 150–400V | czas 2–4min | temperatura 28–32°C | zawartość substancji stałych 18–20%.
Po płukaniu: System recyrkulacji ultrafiltracji (UF) odzyskuje pływającą farbę ze skutecznością >99%.
Pieczenie i peklowanie: 160–180°C × 20–30 min (dezaktywuje środek sieciujący, kończy utwardzanie)
Porównanie typów powłok
Nieruchomość | Powłoka elektroforetyczna anodowa | Katodowa powłoka epoksydowa E-coat |
Odporność na korozję | Umiarkowany | Doskonała (ponad 1000 godzin mgiełki solnej) |
Rozpuszczanie metalu | Możliwe (utlenianie anody) | Brak (ochrona katodowa) |
Pokrycie krawędzi | Umiarkowany | Znakomity |
Wpływ na środowisko | Niska zawartość lotnych związków organicznych (LZO) | Bardzo niska zawartość lotnych związków organicznych (na bazie wody) |
Typowe zastosowania | Sprzęt do użytku wewnątrz pomieszczeń | Motoryzacja, przemysł morski, rurociągi |
Obszary zastosowań
Produkcja samochodów: Panele nadwozia, koła, podwozia (stanowiące 70% światowego rynku powłok elektroforetycznych).
Inżynieria energetyczna:Rurociągi ropy naftowej/gazu, wieże turbin wiatrowych na morzu (w połączeniu z systemami ochrony katodowej).
Elektronika i sprzęt AGD:Obudowy silników, chłodnice (izolacja rezystancja napięcia) > 5 kV/mm).
Nowe dziedziny: Urządzenia do magazynowania i transportu energii wodorowej, obudowy akumulatorów litowo-jonowych (ochrona antykorozyjna + integracja izolacji).
Zalety wydajnościowe
Ochrona antykorozyjna: W połączeniu z systemami ochrony katodowej może wydłużyć żywotność rurociągów w środowisku glebowym/morskim.
Jednolity zasięg:Umożliwia uzyskanie jednolitej grubości powłoki (15–30 mikronów) na skomplikowanych geometriach (np. ramach samochodowych).
Bezpieczeństwo środowiskowe:Preparaty na bazie wody redukują emisję lotnych związków organicznych (LZO) o ponad 90% w porównaniu do powłok na bazie rozpuszczalników.
Wyświetlacz produktu











