Leave Your Message

Katodowa powłoka elektroforetyczna epoksydowa z farbą ED

Katodowa powłoka elektroforetyczna epoksydowa to powłoka na bazie wody, która wykorzystuje elektrochemię do równomiernego nakładania dodatnio naładowanej farby na bazie żywicy epoksydowej na powierzchnię metalowego podłoża (katody). Jej kluczowe cechy to:

1. Przyjazność dla środowiska: Jako medium dyspergujące wykorzystuje wodę, przy wyjątkowo niskiej zawartości LZO (lotnych związków organicznych) (

2. Wysoka wydajność ochronna: Tworzy gęstą powłokę odporną na działanie mgły solnej przez okres przekraczający 1000 godzin (norma ISO 9227).

3. Wysoki stopień automatyzacji: Nadaje się do produkcji na liniach montażowych na dużą skalę (np. w przemyśle motoryzacyjnym i AGD).

    Podstawowe zasady i mechanizm działania

    Powłoka elektroforetyczna katodowa epoksydowa(nazywane również elektropowłoką katodową) to proces elektrochemiczny, w którym żywice epoksydowe osadzone na przewodzącym podłożu (katodzie) tworzą jednorodne, odporne na korozję warstwy.

    Kluczowe reakcje:

    Elektroliza: Redukcja wody na katodzie powoduje powstawanie OH-jony.

    Elektroforeza:Dodatnio naładowane cząstki epoksydowo-aminy migrują w kierunku katody. 

    Elektroosadzanie: Cząsteczki koagulują na podłożu, tworząc warstwę izolacyjną.

    Elektroosmoza: Woda zostaje wyciśnięta, co zwiększa przyczepność.

    Główne komponenty

    Część

    Funkcjonować

    Typowe materiały

    Żywica epoksyaminowa

    Zapewnia powlekany szkielet i ładunek dodatni

    Żywica epoksydowa + modyfikacja dietyloaminą

    Środek sieciujący

     

    Tworzy trójwymiarową strukturę sieciową podczas utwardzania w wysokiej temperaturze

    Izocyjaniany typu zamkniętego (np. związki zamknięte TDI-kaprolaktam)

    Neutralizator

    Nadanie żywicy zdolności do dyspersji w wodzie

    Kwas mrówkowy, kwas octowy

    Dodatki

    Ulepszona funkcjonalność (konserwacja, poziomowanie, zwilżanie)

    PTFE, silanowy środek sprzęgający, azotek boru (BN)

    Przepływ procesu

    Wstępne leczenie: Odtłuszczanie → mycie → korekta powierzchni → fosforanowanie (tworzenie warstwy fosforanowej w celu zwiększenia przyczepności).

    Zbiornik do elektroforezy: Parametry: napięcie 150–400V | czas 2–4min | temperatura 28–32°C | zawartość substancji stałych 18–20%.

    Po płukaniu: System recyrkulacji ultrafiltracji (UF) odzyskuje pływającą farbę ze skutecznością >99%.

    Pieczenie i peklowanie: 160–180°C × 20–30 min (dezaktywuje środek sieciujący, kończy utwardzanie)

    Porównanie typów powłok

    Nieruchomość

    Powłoka elektroforetyczna anodowa

    Katodowa powłoka epoksydowa E-coat

    Odporność na korozję

    Umiarkowany

    Doskonała (ponad 1000 godzin mgiełki solnej)

    Rozpuszczanie metalu

    Możliwe (utlenianie anody)

    Brak (ochrona katodowa)

    Pokrycie krawędzi

    Umiarkowany

    Znakomity

    Wpływ na środowisko

    Niska zawartość lotnych związków organicznych (LZO)

    Bardzo niska zawartość lotnych związków organicznych (na bazie wody)

    Typowe zastosowania

    Sprzęt do użytku wewnątrz pomieszczeń

    Motoryzacja, przemysł morski, rurociągi






    Obszary zastosowań

    Produkcja samochodów: Panele nadwozia, koła, podwozia (stanowiące 70% światowego rynku powłok elektroforetycznych).

    Inżynieria energetyczna:Rurociągi ropy naftowej/gazu, wieże turbin wiatrowych na morzu (w połączeniu z systemami ochrony katodowej).

    Elektronika i sprzęt AGD:Obudowy silników, chłodnice (izolacja rezystancja napięcia) > 5 kV/mm).

    Nowe dziedziny: Urządzenia do magazynowania i transportu energii wodorowej, obudowy akumulatorów litowo-jonowych (ochrona antykorozyjna + integracja izolacji).






    Zalety wydajnościowe

    Ochrona antykorozyjna: W połączeniu z systemami ochrony katodowej może wydłużyć żywotność rurociągów w środowisku glebowym/morskim.

    Jednolity zasięg:Umożliwia uzyskanie jednolitej grubości powłoki (15–30 mikronów) na skomplikowanych geometriach (np. ramach samochodowych).

    Bezpieczeństwo środowiskowe:Preparaty na bazie wody redukują emisję lotnych związków organicznych (LZO) o ponad 90% w porównaniu do powłok na bazie rozpuszczalników.

    Wyświetlacz produktu

    Farba katodowa ED (2)
    Farba katodowa ED (3)
    Farba katodowa ED (6)
    Farba katodowa ED (7)

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest