Elastyczny system malowania robotem Automatyczna maszyna do malowania natryskowego

Elastyczny system malowania robota składa się zazwyczaj z ramienia robota, pistoletu natryskowego o wysokiej wydajności, oprogramowania sterującego i zaawansowanych czujników. Ramię robota oferuje wiele stopni swobody, umożliwiając precyzyjne ruchy i dostęp do złożonych geometrii. Wyposażony w wysokiej jakości pistolet natryskowy system zapewnia równomierne nakładanie farby, minimalizując nadmierne rozpylanie i marnotrawstwo materiału.

Oprogramowanie sterujące jest podstawą elastyczności systemu. Umożliwia programowalne trajektorie, kontrolę przepływu farby i regulowane parametry, takie jak ciśnienie i prędkość. Ta adaptacyjność zapewnia, że ​​system może obsługiwać szeroki zakres zadań, od precyzyjnego malowania na małą skalę po przemysłowe aplikacje powłokowe na dużą skalę. Czujniki zintegrowane z systemem zapewniają sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym, zapewniając stałą jakość i umożliwiając samodzielną regulację do warunków środowiskowych.

1. Specyfikacje ramienia robota

Stopnie swobody: 6- lub 7-osiowe do skomplikowanych geometrii i zwiększonej elastyczności.
Nośność: 5–50 kg, w zależności od zastosowania (np. obsługa pistoletów natryskowych lub dodatkowych narzędzi).
Zasięg: Do 2,5 metra, regulowany w celu dopasowania do dużych i małych elementów.
Powtarzalność: ±0,02 mm, zapewniająca stałą precyzję podczas prac malarskich.
Materiał: Lekkie, odporne na korozję stopy zapewniające trwałość w środowiskach lakierniczych.

2. System malowania natryskowego

Typ pistoletu natryskowego: Pistolety natryskowe wysokoobjętościowe, niskociśnieniowe (HVLP) lub elektrostatyczne.
Zakres lepkości farby: Obsługuje szeroką gamę materiałów, w tym powłoki na bazie wody, rozpuszczalników i proszkowe.
Opcje dysz: Wymienne dysze o różnych wzorach natrysku (płaski, okrągły lub wachlarzowy).
Przepływ farby: 50–1000 ml/min, regulowany dla precyzyjnej kontroli.
Ciśnienie robocze: 0,3–0,8 MPa (regulowane).
System filtracji: Wielostopniowe filtry zapewniające czyste i równomierne nakładanie farby.

3. Układ sterowania

Interfejs: Ekran dotykowy HMI (interfejs człowiek-maszyna) umożliwiający intuicyjne programowanie i obsługę.
Zgodność z oprogramowaniem: Obsługuje integrację CAD/CAM i programowanie offline w przypadku złożonych projektów.
Łączność: Ethernet, USB i komunikacja bezprzewodowa do przesyłania danych i monitorowania. Czujniki:
Systemy wizyjne do rozpoznawania obiektów i dostosowywania ich położenia.
Czujniki przepływu monitorujące zużycie farby.
Czujniki środowiskowe do regulacji temperatury i wilgotności.
Funkcje bezpieczeństwa: awaryjne zatrzymanie, wykrywanie kolizji i bariery ochronne.

4. Wydajność systemu

Czas cyklu: regulowany w zależności od złożoności; średnio 1–3 minuty na komponent w przypadku zadań standardowych.
Pokrycie powierzchni: Do 95% przy minimalnych poprawkach ręcznych.
Zużycie energii: zależne od obciążenia i ustawień operacyjnych.
Poziom hałasu: Poniżej 75 dB, aby spełnić normy bezpieczeństwa w miejscu pracy.

5. Cechy środowiskowe

Odzyskiwanie nadmiaru farby: Zintegrowany system wychwytywania i recyklingu nadmiaru farby.
Ekologiczna eksploatacja: Zoptymalizowana pod kątem niskich strat materiału i obniżonej emisji LZO. Kontrola temperatury: Utrzymuje optymalne warunki utwardzania farby.

6. Instalacja i konserwacja

Czas instalacji: Zgodnie z projektem, w zależności od złożoności systemu i rozmiaru przestrzeni roboczej. Harmonogram konserwacji: Roczny serwis w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Dostępność części zamiennych: Łatwo dostępne komponenty minimalizują przestoje.