Typowe błędy w rozmieszczeniu urządzeń do powlekania na planie piętra

Projekt układu powlekania sprzętu do powlekania ma kluczowe znaczenie dla zastosowania linii powlekania. Jeśli projekt nie jest odpowiedni, cała linia produkcyjna nie jest dobra, nawet jeśli każdy pojedynczy element sprzętu wykonuje dobrą robotę.

Poniżej, w celach informacyjnych, wymieniono najczęstsze błędy.

1. Wydajność nie spełnia wytycznych projektowych: Niektóre projekty nie uwzględniają metody zawieszenia, odległości zawieszenia, zakłóceń podczas jazdy pod górę, z góry i skrętu poziomego, czas produkcji nie uwzględnia wskaźnika złomu produktu, wykorzystania sprzętu i szczytowej wydajności. W rezultacie wydajność nie spełnia wytycznych projektowych.

2. Niewystarczający czas procesu: Niektóre projekty są zaprojektowane tak, aby obniżyć koszty poprzez skrócenie czasu procesu. Typowe z nich to: niewystarczający okres przejściowy wstępnej obróbki, powodujący przesłuchy cieczy; utwardzanie bez uwzględnienia czasu nagrzewania, powodujące słabe utwardzanie; niewystarczający czas wyrównywania farby, powodujący niewystarczające wyrównywanie powłoki farby; niewystarczające chłodzenie po utwardzeniu i przegrzanie przedmiotu obrabianego podczas natryskiwania farby (lub następnegoprzedmiot obrabiany).

3. Nieprawidłowo zaprojektowany sprzęt transportowy:TIstnieje wiele sposobów transportu przedmiotu obrabianego, nieprawidłowa konstrukcja będzie miała negatywne konsekwencje dla wydajności produkcji, działania procesu, załadunku i rozładunku. Przenośnik łańcuchowy podwieszany jest powszechny, jego nośność i zdolność trakcyjna muszą być obliczone i kolidować z rysunkiem. Prędkość łańcucha musi być również dopasowana do sprzętu. Sprzęt malarski wymaga również stabilności łańcucha i synchronizacji.

4. Niewłaściwy dobór sprzętu do powlekania:Dze względu na różne wymagania dotyczące produktu, wybór sprzętu jest również różny, różnorodność sprzętu ma swoje zalety i wady. Ale projekt nie może być wyjaśniony użytkownikowi, po produkcji uznano go za bardzo niezadowalający. Na przykład, kanał do pieczenia natryskowego proszku z wykorzystaniem izolacji kurtyny powietrznej, wymagania dotyczące czystości przedmiotu obrabianego nie są wyposażone w sprzęt oczyszczający. Ten rodzaj błędu jest najczęstszym błędem w linii malarskiej.

5. Niewłaściwy dobór parametrów procesowych urządzeń malarskich:TObecna linia lakiernicza jest powszechna w przypadku niewłaściwego doboru parametrów procesu. Po pierwsze, wybierz dolną granicę parametrów projektowych pojedynczego elementu wyposażenia; po drugie, dopasowanie systemu wyposażenia nie jest wystarczającą uwagą; po trzecie, projekt nie jest całkowicie odstrzelony.

6. Brak sprzętu pomocniczego: Sprzęt związany z linią lakierniczą jest bardzo duży, czasami w celu zmniejszenia oferty pomija się jakiś sprzęt. Nie wyjaśniono również użytkownikowi, co wywołało przeciąganie liny. Powszechnie używany sprzęt do podgrzewania wstępnego, sprzęt natryskowy, sprzęt do źródła gazu, sprzęt do rur wydechowych, sprzęt ochrony środowiska.

7. Nieuwzględnianie kwestii energooszczędności sprzętu:TObecne ceny energii zmieniają się dynamicznie, ale w projekcie nie uwzględniono tych kwestii, co skutkuje wyższymi kosztami produkcji, a niektórzy użytkownicy muszą w krótkim czasie dokonać przebudowy i zakupić nowy sprzęt.