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Linha de pintura automática por pulverização de peças de escavadeira

A linha de pintura automática de peças de escavadeira é um sistema integrado criado para alta precisão e escalabilidade, oferecendo recursos de ponta para atender às demandas da fabricação moderna.

Um sistema de transporte totalmente automatizado transporta as peças durante todo o processo de pintura. Ele foi projetado para lidar com componentes de escavadeiras de diversos tamanhos e pesos, garantindo estabilidade e movimento consistente. A velocidade ajustável do sistema permite a sincronização com diferentes etapas do processo de pintura.

    A linha de pintura automática para peças de escavadeiras é um sistema avançado projetado para fornecer tratamento de superfície eficiente e de alta qualidade para diversos componentes de escavadeiras. Este sistema integra automação, controle de precisão e recursos ecológicos para atender às demandas da manufatura industrial moderna.

    A seguir estão descritos os principais componentes e funcionalidades do sistema:

    Sistema de pré-tratamento

    Capacidade do tanque: Personalizável (500-5000 litros, dependendo do volume de produção).

    Agentes Químicos: Desengordurantes alcalinos ou ácidos, agentes fosfatantes, inibidores de ferrugem.
    Etapas do processo:
    1. Desengorduramento: Faixa de temperatura de 40–80℃.
    2. Condicionamento de superfície: fosfatização ou passivação opcional.
    3. Enxágue: Múltiplas etapas usando água desmineralizada.
    Método de secagem: Secagem por ar quente com fluxo de ar ajustável (1000–5000 m³/h).

    Sistema de transporte

    Tipo: Sistemas aéreos, de corrente ou baseados em patins.
    Capacidade de carga: Até 2000 kg por peça ou personalizável para componentes mais pesados.
    Faixa de velocidade: 0,1–5,0 m/min, ajustável para processamento sincronizado.
    Dimensões: Configurável para acomodar peças de até 6 metros de comprimento.

    Cabines de pintura automatizadas

    Braços robóticos:
    1. Quantidade: 2 a 8 unidades, dependendo dos requisitos de produção.
    2. Eixo: braços robóticos de 6 eixos com precisão de ±0,1 mm.
    3. Vazão de tinta: 150-800 ml/min.
    Pistolas de pulverização: Pistolas de pulverização eletrostáticas ou pneumáticas com múltiplos bicos.
    Tipos de tinta: Revestimentos à base de solvente, à base de água ou em pó.
    Sistema de filtragem:
    1. Filtragem em vários estágios com filtros HEPA.
    2. Eficiência de captura de excesso de pulverização: ≥98%.
    Ambiente do estande: Temperatura controlada em 20-25℃, umidade relativa mantida em 50-70%.

    Unidades de secagem e cura

    Tipo de forno:
    1. Fornos infravermelhos (IR) ou de convecção com base na preferência energética.
    2. Sistemas híbridos disponíveis para revestimentos específicos.
    Faixa de temperatura: Ajustável de 60-250℃.
    Tempo de ciclo: 10–60 minutos, dependendo do tipo e espessura da tinta.
    Fonte de aquecimento: Aquecimento a gás, elétrico ou óleo, com opções de recuperação de energia.
    Isolamento: Painéis de isolamento térmico de alta qualidade (espessura de 50-100 mm).

    Esta linha de pintura automática aumenta a produtividade, reduz os custos de mão de obra e garante acabamentos consistentes e de alta qualidade para peças de escavadeiras. Seu design modular permite personalização para atender a requisitos específicos de produção, tornando-a uma solução indispensável para fabricantes do setor de equipamentos de construção.

    Exibição do produto

    Linha de pintura automática por pulverização de peças de escavadeira
    Linha de pintura automática por pulverização de peças de escavadeira (2)
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