Sistema de pintura robótica flexível Máquina de pintura por pulverização automatizada

Um sistema de pintura robótica flexível normalmente consiste em um braço robótico, uma pistola de pulverização de alto desempenho, software de controle e sensores avançados. O braço robótico oferece vários graus de liberdade, permitindo movimentos precisos e acesso a geometrias complexas. Equipado com uma pistola de pulverização de alta qualidade, o sistema garante a aplicação uniforme da tinta, minimizando o excesso de pulverização e o desperdício de material.

O software de controle está no centro da flexibilidade do sistema. Ele permite trajetórias programáveis, controle de fluxo de tinta e parâmetros ajustáveis, como pressão e velocidade. Essa adaptabilidade garante que o sistema possa lidar com uma ampla gama de tarefas, desde pintura de precisão em pequena escala até aplicações de revestimento industrial em larga escala. Sensores integrados ao sistema fornecem feedback em tempo real, garantindo qualidade consistente e permitindo autoajuste às condições ambientais.

1. Especificações do braço robótico

Graus de liberdade: 6 ou 7 eixos para geometrias complexas e maior flexibilidade.
Capacidade de carga útil: 5–50 kg, dependendo da aplicação (por exemplo, manuseio de pistolas de pulverização ou ferramentas adicionais).
Alcance: Até 2,5 metros, ajustável para acomodar componentes grandes ou pequenos.
Repetibilidade: ±0,02 mm, garantindo precisão consistente em tarefas de pintura.
Material: Ligas leves e resistentes à corrosão para durabilidade em ambientes de pintura.

2. Sistema de pintura por pulverização

Tipo de pistola de pulverização: Pistolas de pulverização de alto volume e baixa pressão (HVLP) ou eletrostáticas.
Faixa de viscosidade da tinta: suporta uma ampla variedade de materiais, incluindo revestimentos à base de água, à base de solvente e em pó.
Opções de bicos: Bicos intercambiáveis ​​com diferentes padrões de pulverização (planos, redondos ou em forma de leque).
Vazão de tinta: 50–1000 ml/min, ajustável para controle preciso.
Pressão de operação: 0,3–0,8 MPa (ajustável).
Sistema de filtragem: filtros multiestágios para garantir uma aplicação de tinta limpa e uniforme.

3. Sistema de controle

Interface: IHM (Interface Homem-Máquina) touchscreen para programação e operação intuitivas.
Compatibilidade de software: suporta integração CAD/CAM e programação offline para projetos complexos.
Conectividade: Ethernet, USB e comunicação sem fio para transferência de dados e monitoramento. Sensores:
Sistemas de visão para reconhecimento de objetos e ajuste de posição.
Sensores de fluxo para monitorar o consumo de tinta.
Sensores ambientais para ajustes de temperatura e umidade.
Recursos de segurança: parada de emergência, detecção de colisão e barreiras de proteção.

4. Desempenho do sistema

Tempo de ciclo: ajustável com base na complexidade; média de 1 a 3 minutos por componente para tarefas padrão.
Cobertura de superfície: até 95% com retoques manuais mínimos necessários.
Consumo de energia: Depende da carga de trabalho e das configurações operacionais.
Nível de ruído: Abaixo de 75 dB para conformidade com os padrões de segurança no local de trabalho.

5. Características ambientais

Recuperação de excesso de tinta: sistema integrado para capturar e reciclar o excesso de tinta.
Operação Ecologicamente Correta: Otimizada para baixo desperdício de material e emissões reduzidas de VOC. Controle de Temperatura: Mantém condições ótimas para cura de tinta.

6. Instalação e Manutenção

Tempo de instalação: Conforme o design, dependendo da complexidade do sistema e do tamanho do espaço de trabalho. Cronograma de manutenção: Serviço anual para desempenho ideal.
Disponibilidade de peças de reposição: componentes prontamente disponíveis para tempo de inatividade minimizado.