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Linha de produção de pintura em spray para ferragens

O processo de pintura de hardware consiste em aplicar uma camada de tinta na superfície do hardware para embelezá-lo e evitar corrosão e ferrugem.

O processo específico é o seguinte:

1. Tratamento de superfície de hardware: incluindo remoção de ferrugem, retificação, limpeza, etc.

2. Tratamento de primer: o primer pode melhorar a adesão da superfície e as capacidades anticorrosivas e antiferrugem do hardware.

3. Revestimento intermediário: o revestimento intermediário pode aumentar a cor, o brilho e a dureza do hardware.

4. Tratamento de acabamento: o acabamento pode proteger o revestimento intermediário e aumentar a beleza e a durabilidade do hardware.

    Visão geral da linha de produção

    Esta linha de pintura por spray foi especialmente projetada para pulverizar a superfície de peças de hardware e é adequada para a pulverização automática de produtos metálicos (como parafusos, suportes, conchas, etc.). A linha de produção adota um design modular, integrando processos de pré-tratamento, pulverização, cura e inspeção de qualidade para alcançar uma produção contínua eficiente, ecologicamente correta e estável, atendendo aos requisitos de qualidade da pulverização de nível industrial.

    Fluxo do processo

    1. Estágio de pré-tratamento 

    euRemoção de óleo e desengorduramento:Use uma solução de limpeza alcalina (pH 9-11) ou equipamento de limpeza ultrassônica para remover óleo e impurezas da superfície do hardware.
    euPtratamento de hospitalização (opcional):Para melhorar a adesão entre o substrato e o revestimento, o processo de fosfatação de zinco/ferro é usado para formar um filme de fosfatação de 5-10 μm.
    euLavagem e secagem:Lavagem com água em contracorrente em três estágios para remover resíduos de medicamentos líquidos e secagem por circulação de ar quente (temperatura de 80-120°C, tempo de 5 a 10 minutos).

    2.Estágio de pulverização
    euPulverização eletrostática:Pistola de pulverização eletrostática de alta voltagem (voltagem 60-90 kV) é usada para adsorver tinta líquida uniformemente.
    euPulverização de ar (opcional):Para peças estruturais complexas, utilize uma pistola de pulverização de alta atomização (pressão de 0,3-0,6 MPa) para pulverização de reposição.
    euPulverização robótica (opcional):Braço robótico de 6 eixos com pistola de pulverização, caminho de controle programado, precisão de ±0,5 mm, adequado para necessidades de alta precisão.

    3. Estágio de cura
    euCura por calor:por forno de aquecimento a gás/elétrico, temperatura definida 80-150°C (tinta líquida), tempo 15-30 minutos.
    euCura UV (opcional):Os revestimentos de cura por luz UV são curados rapidamente em 30-60 segundos sob a irradiação de lâmpadas UV (comprimento de onda de 320-400 nm).

    4.Resfriamento e Controle de Qualidade 
    euResfriamento forçado:sistema de resfriamento de ar para resfriar a temperatura abaixo de 40℃ para evitar a deformação da peça de trabalho.
    euInspeção de qualidade:inspeção automatizada da espessura do revestimento (±5μm), adesão (método de arranhão ≥4B), brilho (ângulo de incidência de 60°) e defeitos de aparência.

    Componentes principais do equipamento

    Nome do dispositivo Parâmetro técnico Descrição funcional

    Corrente transportadora suspensa

    Velocidade da corrente 0,5-5m/min ajustável, carga 10kg/estação

    Transporte contínuo de peças de trabalho, suporta regulação de velocidade start-stop.

    Pnão é estande

    Design de pressão negativa, eficiência de filtragem ≥ 98% (HEPA + carvão ativado)

    Tratamento centralizado de gases residuais à prova de poeira e explosão

    Oven

    Circulação de ar quente, precisão de controle de temperatura ±2℃, potência 50-100kW

    Aquecimento uniforme para evitar bolhas ou descoloração do revestimento

    Sistema de controle PLC

    Siemens / Mitsubishi PLC, interface homem-máquina com tela sensível ao toque

    Monitoramento em tempo real de temperatura, velocidade, pressão e outros parâmetros

    Precaução

    O tratamento de superfície do hardware deve ser completo: óleo, óxidos, ferrugem, etc. na superfície do hardware devem ser removidos, caso contrário, isso afetará a adesão e a qualidade do revestimento.
    O primer deve ser uniforme: o primer deve ser aplicado uniformemente, sem omissões ou sobreposições, caso contrário, a qualidade do revestimento será afetada.
    O revestimento intermediário deve ser transparente: o revestimento intermediário deve garantir a transparência, caso contrário, afetará a cor e o brilho do hardware.
    A camada superior deve estar totalmente seca: a camada superior deve estar totalmente seca, caso contrário, isso afetará a qualidade e a durabilidade do revestimento.
    Escolha o revestimento certo: diferentes hardwares precisam escolher revestimentos diferentes, caso contrário, isso afetará a qualidade e o efeito do revestimento.

    Exibição do produto

    Linha de produção de pintura em spray de ferragens (2)
    Linha de produção de pintura por spray de hardware (3)
    Linha de produção de pintura em spray de ferragens (4)
    Linha de produção de pintura em spray para ferragens

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