Erros típicos no layout da planta baixa do equipamento de revestimento

O projeto do layout do equipamento de revestimento é fundamental para a aplicação da linha de revestimento. Se o projeto não for adequado, toda a linha de produção não funcionará bem, mesmo que cada equipamento individualmente faça um bom trabalho.

Agora, os erros típicos comuns estão listados abaixo para referência.

1. A produção não atende às diretrizes de projeto: Alguns projetos não levam em consideração o método de suspensão, a distância da suspensão, a interferência em subidas, descidas e curvas horizontais, e o tempo de produção não leva em consideração a taxa de refugo do produto, a utilização do equipamento e a capacidade de pico. Como resultado, a produção não atende às diretrizes de projeto.

2. Tempo de processo insuficiente: Alguns projetos são projetados para reduzir custos, reduzindo o tempo de processo. Os mais comuns são: período de transição de pré-tratamento insuficiente, resultando em diafonia líquida; cura sem considerar o tempo de aquecimento, resultando em cura ruim; tempo de nivelamento da tinta insuficiente, resultando em nivelamento insuficiente da película de tinta; resfriamento insuficiente após a cura e superaquecimento da peça de trabalho ao pulverizar a tinta (ou a próxima).peça de trabalho).

3. Equipamentos de transporte mal projetados:TExistem muitas maneiras de transportar a peça de trabalho; um projeto inadequado terá consequências adversas na capacidade de produção, na operação do processo e no carregamento e descarregamento. Transportadores de corrente de suspensão são comuns; sua capacidade de carga e tração precisam ser calculadas e interferem no desenho. A velocidade da corrente também precisa ser adequada ao equipamento. Equipamentos de pintura também exigem estabilidade e sincronização da corrente.

4. Seleção inadequada de equipamento de revestimento:EDevido aos diferentes requisitos do produto, a seleção do equipamento também é diferente, e cada equipamento tem suas próprias vantagens e desvantagens. No entanto, o projeto não pode ser explicado ao usuário, sendo considerado muito insatisfatório após a fabricação. Por exemplo, no canal de cozimento por pulverização de pó com isolamento de cortina de ar, os requisitos de limpeza da peça de trabalho não estão equipados com equipamento de purificação. Esse tipo de erro é o mais comum na linha de pintura.

5. Seleção inadequada de parâmetros de processo do equipamento de pintura:TA linha de pintura atual é comum em casos de seleção inadequada de parâmetros de processo. Primeiro, a seleção do limite inferior dos parâmetros de projeto de um único equipamento; segundo, a adequação do sistema de equipamentos não recebe atenção suficiente; terceiro, o projeto não é completamente concluído.

6. Falta de equipamentos de apoio: Os equipamentos relacionados à linha de pintura são muitos e, às vezes, para reduzir a oferta, alguns equipamentos são omitidos. Além disso, não há explicação ao usuário, o que gera um cabo de guerra. Equipamentos de aquecimento de pré-tratamento, equipamentos de pulverização, equipamentos de fonte de gás, equipamentos de tubulação de exaustão e equipamentos de proteção ambiental são comumente utilizados.

7. Não considerar a natureza de economia de energia do equipamento:TOs preços atuais da energia estão mudando rapidamente, mas o projeto não levou em consideração essas questões, resultando em custos de produção mais altos, alguns usuários precisam ser remodelados em um curto período de tempo e comprar equipamentos.