Система конвейера напольного типа для линии нанесения покрытий

Система полозьевого конвейера представляет собой сложную комбинированную конвейерную систему, состоящую из множества стандартных модулей. Полозья обеспечивают перемещение объектов вперед, назад, очистку, подъем, накопление и вращение за счет трения роликов или цепей. Система полозьевого конвейера отличается гибкостью маневрирования, плавностью хода, компактностью, хорошей доступностью и т.д. Она широко используется в сварке, покраске и других производственных процессах автомобилей и деталей.

Связаться с нами Случай

сведения о продукте

Обзор

Система транспортёров на полозьях представляет собой комбинацию полозьев, рольгангов, подъёмных рольгангов, электрических передвижных механизмов, поперечных передвижных механизмов, накопительных конвейеров, двухрядных технологических конвейеров, элеваторов и многих других основных узлов. Система транспортёров на полозьях обеспечивает транспортировку заготовок.

Основные компоненты и функциональность

Система объединяет несколько операционных блоков, включая:

лБазовые полозья с индивидуальными инструментальными пластинами

лСтандартные/подъемные роликовые кровати

лМоторизованные трансферные вагоны

лКросс-трансферные блоки

лНакопительные конвейеры

лДвухпутевые технологические конвейеры

лВертикальные лифты

Эти компоненты работают синергетически, обеспечивая транспортировку продукции с помощью специально разработанных поддонов, которые надежно удерживают заготовки на протяжении всего цикла процесса нанесения покрытия.

Функции

1. заносКонвейер может адаптироваться к изменяющимся требованиям технологического процесса, например, линию салазок и заготовок в соответствии с потребностями процесса можно разделить на две линии транспортировки или две или три линии в одну линию транспортировки и т. д., более удобными являются перенаправление и слияние.

2. Транспортерная платформа позволяет изменять интервал транспортировки в соответствии с потребностями процесса, например, интервал транспортировки в зоне окрасочно-сушильного отделения и интервал транспортировки в зоне сушильного отделения могут быть разными.

3. На транспортере-скобе можно разместить большое количество линий хранения для опорожнения оборудования во время обеденного перерыва или нерабочего времени, что позволит обеспечить бесперебойное производство окрасочных работ.

4. Скребковый конвейер может использовать подъемник для реализации многослойной трехмерной пространственной компоновки, например, в целях экономии энергии накопительный грунтовый конвейер может полагаться только на подъемный уклон для реализации потребностей сушильной камеры мостового типа, в то время как снегоуборочный конвейер может подниматься вертикально для удовлетворения потребностей сушильной камеры типа «П».

5. Пустые салазки можно хранить в штабелях, в каждом штабеле можно разместить 3–5 салазок, что эффективно сокращает количество и площадь складских площадок для пустых салазок.

6. Скребковый конвейер не имеет подземных работ, все оборудование размещено над землей, что позволяет снизить затраты на строительство.