Причины появления апельсиновой корки в электрофоретическом покрытии и способы ее устранения

Введение
Электрофоретическое покрытие (E-coating) — популярный процесс отделки поверхности, используемый для металлов для улучшения коррозионной стойкости, адгезии и эстетической привлекательности. Несмотря на свои преимущества, одним из распространенных дефектов, который может возникнуть при E-coating, является «апельсиновая корка», текстурированная поверхность, напоминающая кожуру апельсина. Понимание причин этого и применение соответствующих мер имеет решающее значение для поддержания качества изделий с E-coating.

Причины апельсиновой корки

Проблемы с вязкостью
Вязкость раствора краски играет важную роль в достижении гладкой отделки. Если вязкость слишком высокая, покрытие может не растекаться должным образом, что приведет к неровным поверхностям и текстуре апельсиновой корки.

Дисбаланс напряжения электродов
Электронное покрытие использует электрический ток для нанесения краски на подложку. Чрезмерно высокое или неравномерное напряжение электрода может привести к неправильному нанесению краски, что приведет к шероховатости поверхности.

Дефекты подготовки поверхности
Плохая очистка или недостаточная подготовка поверхности могут привести к загрязнению или неровным базовым слоям, создавая неоднородное покрытие. Масло, жир и пыль являются распространенными виновниками.

Неправильная сушка или отверждение
Неравномерная температура сушки или отверждения может привести к неравномерной усадке материала покрытия, что приведет к образованию текстуры.

Состав ванны
Изменения в химическом составе ванны для электролитического покрытия, такие как неправильное соотношение пигмента и смолы или наличие загрязняющих веществ, могут повлиять на гладкость покрытия.

Параметры распыления или погружения
Если процесс электроосаждения включает распыление или погружение, такие параметры, как давление распыления, скорость или время погружения, могут существенно повлиять на конечную текстуру.

Как избавиться от апельсиновой корки

Оптимизировать вязкость
Регулярно контролируйте и корректируйте вязкость раствора краски, чтобы она оставалась в пределах рекомендуемого диапазона. Используйте чашки для измерения вязкости или другие инструменты для постоянного измерения.

Управляющее напряжение
Убедитесь, что приложенное напряжение стабильно и находится в диапазоне, указанном для материала E-coating. Постепенный подъем напряжения во время процесса также может помочь.

Улучшение подготовки поверхности
Тщательно очистите подложки с помощью обезжиривателей, растворителей или методов струйной обработки. Включите проверки контроля качества для обнаружения загрязнений перед нанесением покрытия.

Отрегулируйте сушку и отверждение
Используйте контролируемые печи с равномерным распределением температуры для обеспечения равномерной сушки и отверждения. Соблюдайте рекомендации производителя по времени и температуре.

Поддержание состава ванны
Регулярно анализируйте состав ванны на pH, проводимость и содержание твердых веществ. Удаляйте загрязняющие вещества и пополняйте ванну по мере необходимости для поддержания баланса.

Тонкая настройка параметров приложения
Для распылительных систем отрегулируйте размер сопла, давление и расстояние для достижения оптимального распыления. В процессах погружения контролируйте скорость погружения и время выдержки для равномерного покрытия.

Заключение
Апельсиновая корка в электрофорезных покрытиях может поставить под угрозу как эстетику, так и эксплуатационные характеристики готовых изделий. Устраняя основные причины и внедряя профилактические меры, производители могут обеспечить более высокое качество и удовлетворенность клиентов. Проактивное обслуживание оборудования, соблюдение параметров процесса и периодические проверки являются ключом к достижению гладкой, бездефектной отделки.