Väggplatta robot automatisk målningslinje

Produktens utseende och kvalitet återspeglar inte bara produktens skydd och dekorativa prestanda, utan utgör också en viktig faktor för produktens värde. Beläggningsutrustningen är en avgörande del av hela beläggningsprocessen.

Den huvudsakliga beläggningsutrustningen är uppdelad i förbehandlingsutrustning för ytor före målning, beläggningsutrustning för färg, torknings- och härdningsutrustning för beläggningsfilm, mekaniserad transportutrustning, dammfri lufttillförselutrustning med konstant temperatur och fuktighet, etc. och annan hjälputrustning.

Den automatiska färgsprutningslinjen tar automatiskt bort damm, sprutning, torkning, en serie processer som slutförs i monteringslinjen, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Kontakta oss Fall

produktdetaljer

Enkel beskrivning

Automatiserad sprutmålning vid monteringslinjen är en viktig del av yttillverkningsprocessen. Rostskydd, korrosionsskydd, estetik och brister i själva materialets användning är brister i beläggningens kvalitet, vilket är en viktig del av produktens övergripande kvalitet.

Produktvisning

Processflöde

Lastning - dammborttagning - grundning - avjämning - täcklackering - utjämning - torkning - kylning - lossning.
Färgsprutning används ofta för ytbeläggning av cyklar, bilfjädrar i stålplåt och stora lastare.

Sammansättning

Komponenterna i beläggningsmonteringslinjen omfattar huvudsakligen: förbehandlingsutrustning, färgsprutningsutrustning, bakugn, värmekälla, elektriskt styrsystem och transportband.

1. Förbehandlingsutrustning
Sprayförbehandlingsenheter med flera stationer används ofta i ytbehandlingsutrustning. Principen är att använda mekanisk spolning för att påskynda den kemiska reaktionen och slutföra processen med avfettning, fosfatering, tvättning och andra processer. Typiska processer för sprayförbehandling av ståldelar är: förfettning, avfettning, vattentvättning, vattentvättning, ytbehandling, fosfatering, vattentvättning, vattentvättning, vattentvättning och rent vattentvättning. Förbehandling kan också använda en blästringsmaskin, lämplig för enkla strukturer, svår korrosion, inga eller mindre oljehaltiga ståldelar och ingen vattenförorening.

2. Färgsprutningsutrustning
Såsom torra och våta målarbås; sprutpistoler, airless sprutpistoler, elektrostatisk sprututrustning för färg, fyraxliga och sexaxliga sprutrobotar, etc.

3. Ugn
Ugn är en viktig utrustning i beläggningsproduktionslinjen, dess temperaturjämnhet är ett viktigt index för att säkerställa beläggningens kvalitet. Ugnens uppvärmningsmetoder är: strålning, varmluftscirkulation och strålning + varmluftscirkulation, etc. Enligt produktionsprogrammet kan utrustningen delas in i ett enda rum och enligt typ, etc., har utrustningen en rak genomgångstyp och en bryggtyp. Varmluftscirkulationsugnens värmebevarande, ugnstemperaturjämnhet, värmeförlust, test, temperaturskillnaden mellan ugnarna är mindre än ± 3 ℃, för att uppnå prestandaindikatorerna för liknande produkter i avancerade länder.

4. Värmekällasystem
Varmluftscirkulation är en vanlig uppvärmningsmetod som använder konvektionsledningsprincipen för att värma ugnen för att uppnå torkning och härdning av arbetsstycket. Värmekällan kan väljas utifrån användarens specifika omständigheter: elektricitet, ånga, gas eller eldningsolja. Värmekällans låda kan placeras högst upp, längst ner och på sidan av ugnen beroende på ugnens situation. Om värmekällans cirkulationsfläkt är en speciell högtemperaturbeständig fläkt har den fördelarna med lång livslängd, låg energiförbrukning, lågt ljud och liten storlek.

5. Elektroniskt styrsystem
Målningslinjens elektriska styrning har centraliserad och enkolumnsstyrning. Centraliserad styrning kan använda programmerbar logikstyrenhet (PLC) för att styra värden, enligt förberedelserna i styrprogrammet för automatisk styrning av varje process, datainsamling och larmövervakning. Enkolumnsstyrning är det vanligaste styrläget i beläggningsproduktionslinjen, varje process styrs i en enda kolumn, och den elektriska styrboxen (skåpet) är placerad nära utrustningen, med låg kostnad, intuitiv drift och bekvämt underhåll.

6. Transportörkedja
Traverstransportörer är transportörsystem för industriella monteringslinjer och beläggningslinjer, och de ackumulerande traverstransportörerna används i långa arbetsstycksbeläggningslinjer med en diameter på L=10-14M. Arbetsstycket hängs upp på en speciell upphängningsanordning (bärande 500-600 kg), förs smidigt in och ut ur gaffeln, gaffeln öppnas och stängs elektriskt enligt arbetsinstruktionerna, för att möta arbetsstycket i den automatiska transporten från varje bearbetningsstation, i det starka kylrummet, nästa arbetsstycke i området med parallell ackumulering av kylning, och ställs upp i det starka kylområdet för identifiering av upphängningsanordningen och draglarmstoppanordningen.