వాల్ ప్లేట్ రోబోట్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ లైన్

ఆటోమేటెడ్ పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ అసెంబ్లీ లైన్ పూత అనేది ఉపరితల తయారీ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. తుప్పు నివారణ, తుప్పు నివారణ, సౌందర్యం మరియు పదార్థం యొక్క ఉపయోగాన్ని మార్చడం లోపాలు పూత యొక్క నాణ్యత ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం నాణ్యతలో ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి.

లోడింగ్ - దుమ్ము తొలగింపు - ప్రైమర్ - లెవలింగ్ - టాప్ కోట్ - లెవలింగ్ - ఎండబెట్టడం - కూలింగ్ - అన్‌లోడ్ చేయడం.
సైకిళ్ళు, ఆటోమొబైల్ స్టీల్ ప్లేట్ స్ప్రింగ్‌లు మరియు పెద్ద లోడర్‌ల ఉపరితల పూతలో పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

కోటింగ్ అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క భాగాలు ప్రధానంగా: ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు, పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు, బేకింగ్ ఓవెన్, హీట్ సోర్స్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు కన్వేయర్.

1. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు
స్ప్రే రకం మల్టీ-స్టేషన్ ప్రీట్రీట్‌మెంట్ యూనిట్‌ను సాధారణంగా ఉపరితల చికిత్స పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు, డీగ్రేసింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, వాషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి రసాయన ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేయడానికి యాంత్రిక ఫ్లషింగ్‌ను ఉపయోగించడం సూత్రం. ఉక్కు భాగాలకు స్ప్రే ప్రీట్రీట్‌మెంట్ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియలు: ప్రీ-గ్రీసింగ్, డీగ్రేసింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాషింగ్, సర్ఫేస్ కండిషనింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాషింగ్, వాటర్ వాషింగ్, ప్యూర్ వాటర్ వాషింగ్. ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్‌లో షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ మెషీన్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది సాధారణ నిర్మాణం, తీవ్రమైన తుప్పు, నూనె లేదా తక్కువ నూనె ఉక్కు భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరియు నీటి కాలుష్యం లేదు.

2. పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు
పొడి మరియు తడి పెయింట్ బూత్‌లు వంటివి; పెయింట్ స్ప్రే గన్‌లు, గాలిలేని పెయింట్ స్ప్రే గన్‌లు, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు, నాలుగు-అక్షాలు మరియు ఆరు-అక్షాల పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ రోబోలు మొదలైనవి.

3. ఓవెన్
పూత ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఓవెన్ ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి, దాని ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత పూత నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. ఓవెన్ తాపన పద్ధతులు: రేడియేషన్, వేడి గాలి ప్రసరణ మరియు రేడియేషన్ + వేడి గాలి ప్రసరణ, మొదలైనవి, ఉత్పత్తి కార్యక్రమం ప్రకారం ఒకే గదిగా విభజించవచ్చు మరియు రకం మొదలైన వాటి ద్వారా, పరికరాల రూపం నేరుగా-ద్వారా మరియు వంతెన రకాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వేడి గాలి ప్రసరణ ఓవెన్ వేడి సంరక్షణ, కొలిమి ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత, ఉష్ణ నష్టం, పరీక్ష, ఫర్నేసుల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ± 3℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో ఇలాంటి ఉత్పత్తుల పనితీరు సూచికలను సాధించడానికి.

4. ఉష్ణ మూల వ్యవస్థ
వేడి గాలి ప్రసరణ అనేది ఒక సాధారణ తాపన పద్ధతి, ఇది వర్క్‌పీస్ ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ సాధించడానికి ఓవెన్‌ను వేడి చేయడానికి ఉష్ణప్రసరణ వాహక సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. వినియోగదారు యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉష్ణ మూలాన్ని ఎంచుకోవచ్చు: విద్యుత్, ఆవిరి, గ్యాస్ లేదా ఇంధన నూనె. ఓవెన్ పరిస్థితిని బట్టి ఉష్ణ మూల పెట్టెను ఓవెన్ పైభాగంలో, దిగువన మరియు వైపులా ఉంచవచ్చు. ఉష్ణ మూలం యొక్క ప్రసరణ ఫ్యాన్ ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఫ్యాన్ అయితే, ఇది దీర్ఘ సేవా జీవితం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ శబ్దం మరియు చిన్న పరిమాణం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

5. ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
పెయింటింగ్ లైన్ ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ కేంద్రీకృత మరియు సింగిల్ కాలమ్ నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ, డేటా సేకరణ మరియు పర్యవేక్షణ అలారం కోసం కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ తయారీ ప్రకారం, కేంద్రీకృత నియంత్రణ హోస్ట్‌ను నియంత్రించడానికి ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC)ని ఉపయోగించవచ్చు. పూత ఉత్పత్తి లైన్‌లో సింగిల్ కాలమ్ కంట్రోల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే కంట్రోల్ మోడ్, ప్రతి ప్రక్రియ ఒకే కాలమ్‌లో నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్ (క్యాబినెట్) తక్కువ ఖర్చు, సహజమైన ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణతో పరికరాల దగ్గర సెట్ చేయబడింది.

6. ఓవర్ హెడ్ కన్వేయర్ గొలుసు
ఓవర్‌హెడ్ కన్వేయర్ అనేది పారిశ్రామిక అసెంబ్లీ లైన్ మరియు కోటింగ్ లైన్ యొక్క కన్వేయర్ సిస్టమ్, మరియు సంచిత ఓవర్‌హెడ్ కన్వేయర్ L=10-14M పొడవైన వర్క్‌పీస్ కోటింగ్ లైన్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ ప్రత్యేక హ్యాంగింగ్ పరికరంలో (లోడ్-బేరింగ్ 500-600KG) సస్పెండ్ చేయబడింది, ఫోర్క్ లోపల మరియు వెలుపల సజావుగా ఉంటుంది, పని సూచనల ప్రకారం విద్యుత్ నియంత్రణ ద్వారా ఫోర్క్ తెరవబడుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది, ప్రతి ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ రవాణాలో వర్క్‌పీస్‌ను తీర్చడానికి, బలమైన కోల్డ్ రూమ్‌లో, శీతలీకరణ సమాంతర సంచితం యొక్క ప్రాంతం యొక్క తదుపరి భాగం, మరియు వేలాడుతున్న పరికర గుర్తింపు మరియు ట్రాక్షన్ అలారం స్టాపింగ్ పరికరం యొక్క బలమైన కోల్డ్ ప్రాంతంలో ఏర్పాటు చేయబడింది.