Leave Your Message

Katodik ED Boya Epoksi Elektroforetik Kaplama

Katodik epoksi elektroforetik kaplama, pozitif yüklü epoksi reçine bazlı boyayı metal bir alt tabakanın (katot) yüzeyine eşit şekilde uygulamak için elektrokimya kullanan su bazlı bir kaplamadır. Temel özellikleri şunlardır:

1.Çevre dostu: Dağıtıcı ortam olarak su kullanır, son derece düşük VOC (uçucu organik bileşik) içeriğine sahiptir (

2. Yüksek koruma performansı: 1.000 saati aşan tuz püskürtme direncine sahip yoğun bir kaplama oluşturur (ISO 9227 standardı).

3.Yüksek otomasyon derecesi: Büyük ölçekli montaj hattı üretimine uygundur (örneğin otomotiv ve beyaz eşya endüstrileri).

    Temel prensipler ve çalışma mekanizması

    Katodik epoksi elektroforetik kaplama(aynı zamanda katodik e-kat olarak da adlandırılır) epoksi esaslı reçinelerin iletken bir alt tabaka (katot) üzerine biriktirilerek homojen, korozyona dayanıklı filmler oluşturduğu bir elektrokimyasal işlemdir.

    Temel tepkiler:

    Elektroliz: Katotta su indirgenmesi OH üretir-iyonlar.

    Elektroforez:Pozitif yüklü epoksi-amin parçacıkları katoda doğru hareket eder. 

    Elektrodepozisyon: Parçacıklar alt tabaka üzerinde birleşerek yalıtkan bir film oluştururlar.

    Elektroosmoz: Suyun dışarı atılmasıyla yapışma artar.

    Çekirdek bileşenler

    Bileşen

    İşlev

    Tipik malzemeler

    Epoksiamin reçinesi

    Kaplanmış iskelet ve pozitif yük sağlayın

    Epoksi reçine + dietilamin modifikasyonu

    Çapraz bağlayıcı madde

     

    Yüksek sıcaklıkta kürleme sırasında üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturur

    Kapalı tip izosiyanatlar (örneğin, TDI-kaprolaktam kapalı bileşikleri)

    Nötralizatör

    Reçineye su dağılabilirliği kazandırmak

    Formik asit, asetik asit

    Katkı maddeleri

    Gelişmiş işlevsellik (koruma, düzeltme, ıslatma)

    PTFE, silan bağlayıcı madde, bor nitrür (BN)

    Süreç akışı

    Ön işlem: Yağdan arındırma → yıkama → yüzey düzeltme → fosfatlama (yapışmayı artırmak için fosfat tabakası oluşturma).

    Elektroforez tankı: Parametreler: voltaj 150–400V | süre 2–4dk | sıcaklık 28–32°C | katı madde içeriği %18–20.

    Durulama sonrası: Ultrafiltrasyon (UF) devridaim sistemi, yüzen boyayı %99'dan fazla geri kazanım oranıyla geri kazandırır.

    Pişirme ve Kürleme: 160–180°C × 20–30 dk (çapraz bağlayıcı maddeyi devre dışı bırakır, kürlemeyi tamamlar)

    Kaplama Türlerinin Karşılaştırılması

    Mülk

    Anodik E-kaplama

    Katodik Epoksi E-kaplama

    Korozyon Direnci

    Ilıman

    Mükemmel (1.000+ saat tuz püskürtme)

    Metal Çözünmesi

    Mümkün (anot oksidasyonu)

    Hiçbiri (katodik koruma)

    Kenar Kapsamı

    Ilıman

    Üst

    Çevresel Etki

    Düşük VOC

    Ultra düşük VOC (su bazlı)

    Tipik Uygulamalar

    İç mekan donanımı

    Otomotiv, denizcilik, boru hatları






    Uygulama Alanları

    Otomotiv Üretimi: Gövde panelleri, jantlar, şasi (küresel e-kaplama pazarının %70'ini oluşturuyor).

    Enerji mühendisliği:Petrol/gaz boru hatları, açık deniz rüzgar türbini kuleleri (katodik koruma sistemleri ile eşleştirilmiş).

    Elektronik ve ev aletleri:Motor gövdeleri, radyatörler (yalıtım gerilim direnci) > (5 kV/mm).

    Ortaya çıkan alanlar: Hidrojen enerjisi depolama ve taşıma ekipmanları, lityum iyon pil kasaları (korozyon koruması + yalıtım entegrasyonu).






    Performans avantajları

    Korozyon koruması: Katodik koruma sistemleri ile birlikte kullanıldığında toprak/deniz ortamlarında boru hatlarının kullanım ömrünü uzatabilir.

    Tek tip kapsama:Karmaşık geometrilerde (örneğin araba şasileri) tutarlı kaplama kalınlığı (15–30 mikron) elde edilir.

    Çevre güvenliği:Su bazlı formülasyonlar, solvent bazlı kaplamalara kıyasla uçucu organik bileşik (VOC) emisyonlarını %90'dan fazla azaltır.

    Ürün Teşhiri

    Katodik ED boya (2)
    Katodik ED boya (3)
    Katodik ED boya (6)
    Katodik ED boya (7)

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest