Turkish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Ürün Kategorileri
Öne Çıkan Ürünler
IKEA Çekmece Rayları için Otomatik Toz Boya Hattı Sistemi

IKEA Çekmece Rayları için Otomatik Toz Boya Hattı Sistemi
Katodik ED Boya Epoksi Elektroforetik Kaplama

Katodik ED Boya Epoksi Elektroforetik Kaplama
Elektroforez anot sistemi

Elektroforez anot sistemi
Elektrostatik Toz Boya Fırını

Elektrostatik Toz Boya Fırını
Modüler boya sisi yakalama kutulu kuru püskürtme kabini

Modüler boya sisi yakalama kutulu kuru püskürtme kabini
Kaplama Hattı Zemin Kızaklı Konveyör Sistemi

Kaplama Hattı Zemin Kızaklı Konveyör Sistemi
Donanım sprey boyama üretim hattı

Donanım sprey boyama üretim hattı
Tekstil Makineleri Toz Boya Hattı Ekipmanları

Tekstil Makineleri Toz Boya Hattı Ekipmanları
Entegre Pişirme Sistemli Otomotiv Boya Püskürtme Kabini

Entegre Pişirme Sistemli Otomotiv Boya Püskürtme Kabini
Kaplama Hatları için Yüksek Performanslı Kurutma ve Kürleme Fırınları

Kaplama Hatları için Yüksek Performanslı Kurutma ve Kürleme Fırınları
0102030405
Donanım sprey boyama üretim hattı (4).JPG
Donanım sprey boyama üretim hattı (3).JPG
Donanım sprey boyama üretim hattı (2).JPG
Donanım sprey boyama üretim hattı.JPG
Donanım sprey boyama üretim hattı (5).JPG

Donanım sprey boyama üretim hattı

Donanım boyama işlemi, donanımın yüzeyine güzelleştirmek, korozyonu ve paslanmayı önlemek için bir boya filmi tabakası uygulamaktır.

Spesifik süreç şu şekildedir:

1.Donanım yüzey işlemleri: pas giderme, taşlama, temizleme vb.

2. Astar işlemi: Astar, donanımın yüzey yapışmasını ve korozyon ve paslanma önleme yeteneklerini artırabilir.

3.Ara kaplama: Ara kaplama, donanımın rengini, parlaklığını ve sertliğini artırabilir.

4. Üst kat uygulaması: Üst kat, ara kaplamayı koruyabilir ve donanımın güzelliğini ve dayanıklılığını artırabilir.

    Bize Ulaşın Dava
    ürün detayları

    Üretim Hattı Genel Bakış

    Bu sprey boyama hattı, donanım parçalarının yüzeyine püskürtme yapmak için özel olarak tasarlanmıştır ve metal ürünlerin (vidalar, braketler, gövdeler vb.) otomatik olarak püskürtülmesi için uygundur. Üretim hattı, ön işlem, püskürtme, kürleme ve kalite kontrol süreçlerini entegre eden modüler bir tasarıma sahiptir. Bu sayede verimli, çevre dostu ve istikrarlı bir sürekli üretim sağlanarak endüstriyel düzeyde püskürtme kalite gereklilikleri karşılanmaktadır.

    Süreç akışı

    1. Ön işlem aşaması 

    benYağ giderme ve yağdan arındırma:Donanım yüzeyindeki yağ ve kirleri temizlemek için alkali temizleme solüsyonu (pH 9-11) veya ultrasonik temizleme ekipmanı kullanın.
    benPhosfatlama tedavisi (isteğe bağlı):Alt tabaka ile kaplama arasındaki yapışmayı arttırmak için çinko/demir fosfatlama işlemi uygulanarak 5-10 μm kalınlığında bir fosfatlama filmi oluşturulur.
    benYıkama ve kurutma:Kalan sıvı ilacı uzaklaştırmak için üç aşamalı ters akımlı su yıkama ve sıcak hava sirkülasyonlu kurutma (sıcaklık 80-120℃, süre 5-10 dakika).

    2.Püskürtme aşaması
    benElektrostatik püskürtme:Sıvı boyanın eşit şekilde adsorbe edilmesi için yüksek voltajlı elektrostatik püskürtme tabancası (voltaj 60-90kV) kullanılır.
    benHava püskürtme (isteğe bağlı):Karmaşık yapısal parçalar için, makyaj püskürtme işleminde yüksek atomizasyonlu bir püskürtme tabancası (basınç 0,3-0,6 MPa) kullanın.
    benRobot püskürtme (opsiyonel):6 eksenli robotik kol, püskürtme tabancasını taşır, programlanmış kontrol yolu, doğruluk ±0,5 mm, yüksek hassasiyet ihtiyaçlarına uygundur.

    3.Kürleme aşaması
    benIsıl kürleme:Gazlı/elektrikli ısıtmalı fırın ile, ayar sıcaklığı 80-150°C (sıvı boya), süre 15-30 dakika.
    benUV kürleme (isteğe bağlı):UV ışıkla kürlenen kaplamalar, UV lambalarının (dalga boyu 320-400 nm) ışınımı altında 30-60 saniye gibi kısa bir sürede hızla kürlenir.

    4.Soğutma ve Kalite Kontrol 
    benZorla soğutma:İş parçasının deformasyonunu önlemek için sıcaklığı 40℃'nin altına düşüren hava soğutma sistemi.
    benKalite denetimi:kaplama kalınlığının (±5μm), yapışmanın (çizilme yöntemi ≥4B), parlaklığın (60° geliş açısı) ve görünüm kusurlarının otomatik denetimi.

    Çekirdek ekipman bileşenleri

    Cihaz adı Teknik parametre İşlevsel açıklama

    Asılı Konveyör Zinciri

    Zincir hızı 0,5-5 m/dak ayarlanabilir, yük 10 kg/istasyon

    İş parçalarının sürekli taşınmasını sağlar, start-stop hız düzenlemesini destekler.

    Pkabin değil

    Negatif basınç tasarımı, filtrasyon verimliliği ≥ %98 (HEPA + aktif karbon)

    Toz ve patlamaya dayanıklı, merkezi atık gaz arıtma

    Oven

    Sıcak hava sirkülasyonu, sıcaklık kontrol hassasiyeti ±2℃, güç 50-100kW

    Kaplama kabarcıklarını veya renk bozulmasını önlemek için eşit ısıtma

    PLC kontrol sistemi

    Siemens / Mitsubishi PLC, dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzü

    Sıcaklık, hız, basınç ve diğer parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi

    Önlem

    √Donanımın yüzey işlemi titizlikle yapılmalıdır: donanımın yüzeyindeki yağ, oksit, pas vb. maddeler temizlenmelidir, aksi takdirde kaplamanın yapışması ve kalitesi etkilenir.
    √Astar eşit olmalıdır: Astar, hiçbir eksiklik veya üst üste binme olmadan eşit şekilde sürülmelidir, aksi takdirde kaplamanın kalitesi etkilenir.
    √Ara kaplama şeffaf olmalıdır: Ara kaplama şeffaflığı sağlamalıdır, aksi takdirde donanımın rengini ve parlaklığını etkiler.
    √Üst kat tamamen kuru olmalıdır: Üst kat tamamen kurumalıdır, aksi takdirde kaplamanın kalitesi ve dayanıklılığı etkilenir.
    √Doğru kaplamayı seçin: Farklı donanımlar farklı kaplamalar seçmelidir, aksi takdirde kaplamanın kalitesi ve etkisi etkilenir.

    Ürün Teşhiri

    Donanım sprey boyama üretim hattı (2)
    Donanım sprey boyama üretim hattı (3)
    Donanım sprey boyama üretim hattı (4)
    Donanım sprey boyama üretim hattı

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest