0102030405
Dây chuyền sản xuất tiền xử lý ngâm bể nhúng
Tổng quan về quy trình
Tẩy dầu mỡ
Bước đầu tiên thường bao gồm việc nhúng các bộ phận vào dung dịch tẩy dầu mỡ để loại bỏ dầu, mỡ và các chất gây ô nhiễm khác. Các dung dịch kiềm hoặc dung môi thường được sử dụng, tùy thuộc vào vật liệu và loại chất gây ô nhiễm. Các cơ chế khuấy, chẳng hạn như tạo bọt khí hoặc sóng siêu âm, giúp tăng hiệu quả làm sạch.
Rửa sạch
Sau khi tẩy dầu mỡ, các bộ phận được chuyển đến một hoặc nhiều bể rửa để loại bỏ chất tẩy rửa còn sót lại. Bước này rất quan trọng để ngăn ngừa ô nhiễm trong các bể tiếp theo. Việc rửa thường bao gồm hệ thống nước xếp tầng để giảm thiểu lượng nước sử dụng trong khi vẫn đảm bảo vệ sinh kỹ lưỡng.
Ngâm chua
Đối với kim loại dễ bị oxy hóa hoặc đóng cặn, bồn ngâm axit được sử dụng để loại bỏ rỉ sét và cặn, tạo ra bề mặt sạch, phản ứng. Bước này chuẩn bị bề mặt cho các xử lý hóa học tiếp theo.
Điều hòa bề mặt
Ở giai đoạn này, chất nền có thể được xử lý bằng chất điều hòa để tăng cường hiệu suất của lớp phủ hóa học tiếp theo, chẳng hạn như lớp phosphate hoặc lớp phủ chuyển đổi.
Phốt phát hóa hoặc lớp phủ chuyển đổi
Các bộ phận được nhúng trong dung dịch tạo ra lớp chuyển đổi bảo vệ trên bề mặt. Phosphate hóa, chuyển đổi cromat hoặc các phương pháp xử lý khác cải thiện khả năng chống ăn mòn và đóng vai trò là lớp nền tuyệt vời cho lớp phủ.
Rửa sạch và thụ động hóa cuối cùng
Việc rửa cuối cùng bằng nước khử ion đảm bảo không còn cặn. Có thể xử lý thụ động sau đó, tạo thành lớp bảo vệ để tăng khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ ổn định của chất nền.
Thành phần chính
Bể nhúng
Đây là những thùng chứa lớn chứa dung dịch hóa học hoặc chế phẩm làm sạch và chuẩn bị bề mặt của phôi. Dung dịch có thể chứa chất tẩy nhờn, axit hoặc các tác nhân xử lý trước khác tùy thuộc vào vật liệu và mục đích hoàn thiện.
Hệ thống băng tải
Hệ thống băng tải vận chuyển phôi qua các giai đoạn khác nhau của quy trình xử lý sơ bộ. Có thể là trên cao hoặc dưới sàn, tùy thuộc vào cách bố trí và thiết kế của dây chuyền sản xuất.
Hệ thống sưởi ấm
Một số bể nhúng được trang bị các bộ phận gia nhiệt để duy trì dung dịch ở nhiệt độ tối ưu, tăng cường hiệu quả của quá trình xử lý trước.
Bể làm mát hoặc rửa
Sau khi ngâm, phôi có thể đi qua bể rửa để loại bỏ bất kỳ hóa chất còn sót lại nào khỏi bể nhúng và ngăn ngừa ô nhiễm cho các quy trình tiếp theo.
Hệ thống sấy khô
Sau khi rửa sạch phôi, các quy trình sấy (như dao khí, quạt gió hoặc máy sưởi hồng ngoại) được sử dụng để loại bỏ độ ẩm trước khi thực hiện các bước hoàn thiện tiếp theo.
Hệ thống lọc và tái chế
Một số hệ thống được thiết kế để lọc và tái chế hóa chất được sử dụng trong bể nhúng, giúp giảm chất thải và chi phí vận hành.
Ứng dụng và Lợi ích
Dây chuyền sản xuất tiền xử lý ngâm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và điện tử. Những ưu điểm chính của chúng bao gồm:
1. Độ đồng đều về độ sạch và độ phủ cao, ngay cả đối với hình dạng phức tạp.
2. Tăng cường độ bám dính của lớp phủ và khả năng chống ăn mòn.
3. Sử dụng hóa chất và nước hiệu quả thông qua hệ thống tái chế.
4. Khả năng mở rộng cho các khối lượng sản xuất khác nhau.
Hiển thị sản phẩm
