Leave Your Message

Dây chuyền điện di Ecoat Dây chuyền sơn KTL CED

Cái gọi là dây chuyền phủ điện di là công nghệ phủ trong đó vật liệu phủ được nhúng trong lớp phủ hòa tan trong nước làm anot (điện di anot) và lắp đặt catot tương ứng. Dòng điện một chiều được áp dụng giữa hai điện cực và các hiệu ứng vật lý và hóa học do dòng điện tạo ra được sử dụng để phủ lớp phủ đồng đều lên vật liệu phủ.


Điện di được chia thành điện di anot và điện di catot. Trong điện di catot, vật liệu phủ là catot, phương pháp và nguyên lý tẩm giống nhau. Cả hai quá trình đều có ưu điểm riêng, và quá trình thích hợp thường được lựa chọn theo đặc tính của sản phẩm.

    Sự miêu tả

    Dây chuyền sơn điện di là phương pháp phủ sử dụng trường điện để phân tán sơn đồng đều trong dung dịch nước và sau đó phủ lên bề mặt vật thể được phủ. Dây chuyền phủ điện di có thể được phân loại thành điện di catốt và điện di anot, và các phương pháp điện di khác nhau được lựa chọn theo vật liệu và hiệu suất của vật thể được phủ.

    OURS COATING có thể cung cấp cho khách hàng thiết kế hoàn hảo, thiết bị đáng tin cậy và hệ thống sản xuất lớp phủ điện di an toàn, hoàn chỉnh và hiệu quả. Dây chuyền phủ điện di có thể được phân loại thành điện di catốt và điện di anot. Hiện nay điện di catốt đang là xu hướng.

    Sơn điện di còn được gọi là E-coating, Electrophoresis, Electro-deposition coating, ED coating, E-coat, Electro-coating, KTL, EDP, CED, v.v.

    Hiển thị sản phẩm

    DSC02122xvs
    DSC02204l36
    DSC02212oqz
    DSC02236omo

    Ưu điểm của lớp phủ ED so với phun sơn

    Ô nhiễm và khí thải tương đối thấp

    Hiệu quả cao hơn so với phun trong quá trình phủ

    Hiệu quả sử dụng lớp phủ cao hơn

    Độ bám dính tương đối tốt

    Khả năng chống chịu phun muối tương đối tốt

    Dành cho dây chuyền phủ ED

    Mục đích

    Hoàn thiện bề mặt kim loại, luôn luôn là lớp sơn lót

    Nguồn nhiệt

    Điện, khí đốt tự nhiên, LPG, dầu diesel…

    Hiệu suất

    Hiệu suất cao (lớn hơn 90%)

    Đặc điểm

    Tiết kiệm năng lượng (trên 30%)

    Kích cỡ

    Có thể tùy chỉnh

    Trong hệ thống lọc, lọc sơ cấp thường được sử dụng và bộ lọc là cấu trúc túi lưới. Lớp phủ điện di được vận chuyển đến bộ lọc thông qua một máy bơm thẳng đứng để lọc.

    Tốt nhất là kiểm soát số chu kỳ thay dung dịch trong bể chứa từ 6-8 lần mỗi giờ, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng màng sơn mà còn đảm bảo dung dịch trong bể chứa hoạt động ổn định.

    Lý tưởng nhất là chu kỳ tắm nên là 6-8 lần/giờ, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng màng sơn mà còn đảm bảo bồn tắm hoạt động ổn định.

    Lượng nước chảy ra từ màng siêu lọc có xu hướng giảm khi thời gian vận hành tăng. Chúng cần được vệ sinh sau 30-40 ngày vận hành liên tục để đảm bảo nước siêu lọc có sẵn để ngâm và rửa siêu lọc.

    Chu kỳ thay dung dịch trong bể điện di phải trong vòng 3 tháng.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest