Dây chuyền sơn phun tự động phụ tùng máy xúc
Dây chuyền sơn tự động cho các bộ phận máy xúc là một hệ thống tiên tiến được thiết kế để xử lý bề mặt hiệu quả và chất lượng cao cho nhiều bộ phận máy xúc. Hệ thống này tích hợp tự động hóa, điều khiển chính xác và các tính năng thân thiện với môi trường, đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp hiện đại.
Hệ thống xử lý trước
Dung tích bình chứa: Có thể tùy chỉnh (500-5000 lít, tùy thuộc vào khối lượng sản xuất).
Hệ thống băng tải
Kiểu: Hệ thống treo, xích hoặc hệ thống trượt.Khả năng chịu tải: Lên đến 2000 kg cho mỗi bộ phận hoặc có thể tùy chỉnh cho các thành phần nặng hơn.
Phạm vi tốc độ: 0,1–5,0 m/phút, có thể điều chỉnh để xử lý đồng bộ.
Kích thước: Có thể cấu hình để chứa các bộ phận có chiều dài lên tới 6 mét.
Buồng sơn tự động
Cánh tay robot:1. Số lượng: 2–8 chiếc, tùy theo yêu cầu sản xuất.
2. Trục: Cánh tay robot 6 trục với độ chính xác ±0,1 mm.
3. Lưu lượng sơn: 150-800 ml/phút.
Hệ thống lọc:
1. Lọc nhiều giai đoạn với bộ lọc HEPA.
2. Hiệu suất thu hồi hơi phun quá mức: ≥98%.
Môi trường gian hàng: Kiểm soát nhiệt độ ở mức 20-25℃, độ ẩm tương đối duy trì ở mức 50-70%.
Đơn vị sấy khô và bảo dưỡng
Loại lò nướng:1. Lò nướng hồng ngoại (IR) hoặc lò nướng đối lưu dựa trên nhu cầu sử dụng năng lượng.
2. Có sẵn hệ thống lai cho các lớp phủ cụ thể.
Phạm vi nhiệt độ: Có thể điều chỉnh từ 60-250℃.
Thời gian chu kỳ: 10–60 phút, tùy thuộc vào loại sơn và độ dày.
Nguồn nhiệt: Hệ thống sưởi bằng gas, điện hoặc dầu, có tùy chọn thu hồi năng lượng.
Cách nhiệt: Tấm cách nhiệt cao cấp (độ dày 50-100mm).
Dây chuyền sơn tự động này giúp tăng năng suất, giảm chi phí nhân công và đảm bảo độ hoàn thiện đồng đều, chất lượng cao cho các bộ phận máy xúc. Thiết kế mô-đun cho phép tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu sản xuất cụ thể, biến nó thành giải pháp không thể thiếu cho các nhà sản xuất trong ngành thiết bị xây dựng.
Trưng bày sản phẩm














